螺旋风管的清洁方法：
动力洗刷法：使用气动或电动毛刷，将脏污清除掉，然后将这些脏污收集到真空收集器中，不过要注意不能破坏风管。
真空吸污法：是使用手握式的真空吸污管来进行操作，用刷子直接接触管道内壁，进而来清除污物。这种方法，一般是要求风管有比较大的检修孔，但是有可能会遗漏掉一些地方或脏污，因为它不能够形成完全负压条件。
气体冲洗法：是借助软管，共板风管定做，通过压缩空气来清除灰尘和脏污，进而来清洗风管。
不锈钢风管加工制作的注意事项
1、不锈钢风管加工场所应铺装毛毯或板才等，工作中前要把板上的铁销、锈迹等脏物清理整洁。
2、划线时不能用锐利的金属材料在不锈钢板材表层划线和冲眼，共板风管法兰，可首先用其他原材料搞好样版，再到不锈钢板材上套材开料。
3、选用机械加工制造时，不必负载工作中，以防工业设备设备的损坏或毁坏。裁切不锈钢板材时，应细心对好上刃口和下刃口的空隙，刃口间的空隙一般为板才薄厚的倍率。光纤激光切割时，必须指向，挑选适合的气旋，以防割偏。
4、制做共板法兰风管时，当板厚超过1毫米时选用焊接方法；板厚≤1毫米，选用压槽联接。实际必须依据应用场所才可以选用更好的制作工艺。
5、咬口时，要用木槌或不锈钢板、铜制的手工制作工具，不能用一般钢制工具。机械加工制造时要清洗设备台子上的铁销、锈迹等脏物。
6、电焊焊接时，一般用弧焊机或电弧焊接。电焊焊接后，先要清除焊疤和溅出物，随后酸洗钝化，再擦洗或清洗，随后再开展查验。
7、不锈钢风管加工的法兰盘应选用不锈钢板材制做，假如标准不能可，经顾客批准，共板风管三通，也可选用碳素结构钢法兰盘取代，一般钢法兰盘须采用耐腐蚀对策，如在法兰盘上涂防锈处理面漆和三防漆等。
螺旋风管的漏光法检测
漏光法检测是采用光线对小孔的强力，对系统螺旋风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法是在一 定长度的螺旋风管上，在黑暗的环境下，在螺旋风管内用一个电压不高于36V、功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从螺旋风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在螺旋风管外能观察到光线，则说明螺旋风管有漏点，并对螺旋风管的漏风处进行修补。
系统螺旋风管的漏光法检测采用分段检测、汇总分析的方法，被测系统的螺旋风管不允许有多处条缝形的明显漏光，共板风管，低压系统螺旋风管每10米接缝，漏光点不超过2处，100米接缝平均不大于16处;中压系统螺旋风管每10接缝，漏光点不超过1处，100米接缝平均不大于8处为合格。
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