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接下来为大家介绍高岭土：
用于混凝土的高岭土是一些经粉磨的细粉材料，即约有一半的颗粒尺寸为2μm，其比表面积约为25000m3/kg。
由于其疏水特性，江苏煅烧高岭土生产厂家，高岭土会很容易地被分散到混凝土混合料中。
掺入量较低时(约5%)，高岭土会增加混凝土的触变性，但不会影响其流动特性。
这可以减少泌水，改善自流平特性，并提供较好的平整面。
高岭土的掺入量可达20%-25%，但这时需要掺入减水剂，否则会有过高的水灰比。
高岭土的掺入会减小水泥浆体初凝和终凝时间，但并不很显著。
有研究表明掺量为15%时，初凝时间可由145min缩短至95min，江苏煅烧高岭土，而终凝时间则由200min缩短至180min。
高岭土的掺入还会加速混凝上早期及后期强度的发展。
水灰比较低、胶凝材料用量较高时，高岭土的掺入使强度的增加更为明显。
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接下来为大家介绍高岭土：
影响高岭土可塑性的因素主要有：
粒度：高岭土粒度越细，分散度越大，比表面积越大，则可塑性越好。
阳离子交换能力：高岭土的阳离子交换容量越大，可塑性越好。
颗粒形态：高岭土颗粒的形状若是薄片状，则易于结合和相对滑动，比板状、柱状等其他形状的颗粒具有更高的可塑性。
杂质含量：高岭土中若含有石英、长石等碎屑矿物杂质时，将降低可塑性；含蒙脱石、水铝英石或有机物时将提高可塑性。
一般情况下，高岭土具中、低可塑性，比蒙脱石的可塑性低。
当高岭土被加热至400-700℃时，可塑性将消失。
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接下来为大家介绍高岭土：
山西高岭土作为陶瓷填料。
陶瓷和高岭土的应用早于其他行业，用量很大，通常占配方的20%~30%。
高岭土可以提高陶瓷中Al2O3的含量，使莫来石更容易形成，从而提高陶瓷的稳定性和烧结强度。
在陶瓷烧成中，高岭土分解成莫来石是形成坯体框架的过程，可以拓宽烧成温度范围，防止陶瓷坯体变形，提高陶瓷的白度。
同时，高岭土本身具有粘结性、可塑性、黏结性和悬浮性的特点，可以提高瓷土釉的成型性，更有利于翻坯、灌浆、陶瓷成型等加工工艺。
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