高精度直线电机模组的主要技术特点
一、直线电机模组成套产品
二、出色的组件性能
三、载荷设计大
四、行程可定制
五、速度可根据要求
六、重复定位精度为0.5um
七、保护环境免受污染
八、激光认证的准确性
超长行程直线电机模组广泛应用于许多电气设备和搬运包装行业。高精度直线电机模组采用外置伺服电机，集成传感器，高的性能光栅或磁栅编码器可作为成套产品直接实现直线运动，使用方便。其低摩擦、高的性能线性位移传感器，使用寿命长，确保行走路径准确，重复性好。
正确使用直线电机模组——延长模组使用寿命
不运用时留意事项：
直线电机模组在不运用时其实也需要保养呢，直线电机模组在长期不运用的状况时，应守时通电，在电机不运转即机床锁定的情况下，让其空运转，运用发热原理驱散直线电机模组内的湿气，保证功能的稳定。而且经常通电能够保障备用电池的充电需求，还要查看电池的电压，过低能够马上替换，以防一些数据丢掉。
停用时还能够运用一些防锈油与润滑油，防止腐蚀或生锈情况的发生，这也能很好的防止再次运用时发生故障。多轴机械手
本身运用直线电机模组是为了提高生产功率，而现在许多企业不会保护导致磨损加大，长期后速度与精度下降。能够依据其本身情况来保护直线模组。
直线电机模组机械手的定位方式
冲压直线电机模组机械手很需要解决的问题就是如何将材料准确放到模具内，所以，材料定位方式显得更为重要。我们通过三个方面来保证材料定位准确：
1）通过气动装置不断拍打材料是之到达准确的工作位置。材料在自动升降机内，左上角是固定的定位边，右下角有气动定位装置，不断拍打材料。
2）采用直线电机模组伺服电机驱动，重复运动精度是0.08mm，保证连续运动位置的准确。
3）冲压模具内设置锥形定位柱，材料放到模具后，可以导向，让位置准确。
液压定位
液压传动直线电机模组机械手是以液体压力为主要动力源，通过液压装置来驱动直线电机模组机械手运动的。其优点是：结构紧凑，动作灵敏，运动平稳，抓取力大。缺点是：对密封装置的要求十分严格，由于油温的敏感性，不宜用于温度过高或过低的场合，并且成本较高。由于上述不足，通常采用电液伺服阀来实现连续轨迹控制，从而获得良好的定位精度。
