发现石灰岩的抗压强度与锤头的使用寿命密切相关。
抗压强度越高，脆性越差，锤子的使用寿命越短。
另外，内蒙古颚式破碎机配件，石灰石化学成分中的硅含量对锤头的使用寿命影响很大，硅对锤头有很强的研磨性，颚式破碎机鄂板，使锤头磨损很快。
一般来说，硅含量越高，锤子的使用寿命越短。
近年来，随着我国水泥厂破碎机锤头铸造新技术的不断出现，先后出现了高锰钢锤头和合金耐磨锤头。
所谓合金的耐磨性，是指破碎机锤头的工作部分由复合硬质合金制成。
由于复合合金的硬度可以达到HRC60以上，提高了水泥破碎机锤头的耐磨性。
同时锤体的锰钢韧性强，颚式破碎机衬板，不会断裂。
首先针对水泥石灰石破碎客户的需要，研制出高铬合金耐磨锤头，并应用于自己生产的大型锤式破碎机的制造中。
高铬硬度高，硬度梯度小，耐磨性高，回火稳定性高，耐腐蚀，高铬铸铁和碳钢互溶性好。
根据液液复合多元合金调质原理，结合锤式破碎机破碎石灰石的特点，研制出双液复合高铬合金锤头，即锤头采用高铬多元合金材料，锤柄采用韧性好的中低合金钢材料。
在液-液状态下制成两种不同性能和功效的材料。
破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂
破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。
多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，颚式破碎机配件生产厂家，很有可能会发生基底断裂。
破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。
颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。
高锰钢配件关键用以需要承担冲击性、挤压成型、原材料磨坏等工作状况标准，毁坏方式以磨坏耗费为主导，一部分开裂、形变。
磨坏分成三种：金属结构表层间互相触碰并健身运动的磨擦磨坏；其他金属材料或非金属材料原材料严厉打击金属表层 的耐磨材料磨坏和流动性汽体或液體与金属材料触碰造成 的磨蚀磨坏。
合金结构钢耐磨损铸钢件的耐磨性在于原材料自身，而抗磨损钢则在不一样的工作状况标准下主要表现出不一样的耐磨性能，原材料自身和工作状况标准二者才可以决策其耐磨性。
锻造耐磨钢板和抗磨损钢以马氏体合金钢为主导，在标准下经适度热处理工艺的高合金钢也是有非常好的实际效果，高纯石墨钢则用以润化磨擦的工作状况标准。
耐磨损高锰钢尤其适用冲击性耐磨材料磨坏和高地应力磨碎耐磨材料磨坏工作状况，常见于生产制造球磨机鄂板，锤破钻头，鄂式破碎机颚板，圆锥破碎机轧臼壁、粉碎壁，挖掘机斗齿、斗壁，铁路铁路道岔，大拖拉机和重型坦克的链轨板等耐冲击、耐磨损的铸造件。
高锰钢还用以：钢板，保险柜厚钢板等。
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