无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备，无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料，采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料避免污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
无轴螺旋输送机日常检查项目。
检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。 检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
检查螺旋是否损坏(目测)及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的 间隙少于20mm时，无轴螺旋输送机价格，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定;当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部按原样倒圆。
检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。在驱动轴轴承座中用黄油加一次润滑脂。
检查设备的电气线路是否正常。
检查设备的运行状态是否平稳，是否有异常响声。
工业生产中，管式螺旋输送机的常见型号有GX200、GX250、GX300、GX400、GX500、GX600等，我们可以根据自己的实际工况选择合适的型号，使其在输送物料时能够发挥作用。
1.管式螺旋输送机的结构比较简单，制作成本低。
2.维护管理简便。
3.能实现密封输送，无轴螺旋输送机图片，可输送易飞扬、炽热的及气味强烈的物料，减小对环境的污染，港口工人的作业条件。
4.能逆向输送，也可同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。
5.尺寸紧凑，断面尺寸小，占地面积小，在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。
螺旋输送机使用维护：
1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
2、螺旋机出始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，无轴螺旋输送机报价，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料 输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而堵成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拎紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正之。
7、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，无轴螺旋输送机，并消除之，不得强行运转。
9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
10、驱动装置的减速器内应用机润滑油HQ-10每隔3—6个月换油一次。
11、螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油，每隔3—5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的滑脂中，与润滑油一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时 换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
12、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
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