加药搅拌器加药搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
涡轮式搅拌器。涡轮式搅拌器的桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。一般搅拌叶、和圆盘，圆盘焊在轴套上。搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定或用胀紧联接套。涡轮搅拌器的主要优点搅拌效率较高，大型搅拌器，能量消耗小。涡轮搅拌器速度较大，切线速度约3~8m/s，转速范围300~600r/min。因此比较适合于于乳浊液、悬浮液等。
框式搅拌器
框式搅拌器分为:框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器此类搅拌器特点为:低速经流行，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。
加药搅拌器
加药搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。
组合桨被开发出来后，催化剂悬浮与氢气分散的问题同时得到了很好的解决，在液相催化加氢中逐渐得到应用。其中应用广泛的是两层搅拌器，桨叶搅拌器，下层为轴式搅拌器，用于固体悬浮；上层为径桨，推流搅拌器，用于气体分散。采用这种组合时，下层桨将上层桨有效分散的气体循环进入下部区域，在下部分散不良而凝并的气泡进入上部区域后又重被剪切的桨所分散而再一次循环，因此可有效延长气相停留时间，提气含率，有利于气液传质比表面积的增加。在这种组合中，下层轴桨的排出方向对液相催化加氢中的气液传质有重要影响。排出向上时，体动几乎为轴向；而排出向下时则带有较多的径向成分，有较强的分区倾向，且区间混合效果与径向桨相似。因此，排出向上可比向下搅拌能更有效地促进全釜循环、延长气相的停留时间从而提搅拌釜的气含率。组合桨的选用还受到通气位置与通气量的影响，山西搅拌器，只有把气升作用与搅拌作用协调起来才能取得的效果。在反应釜中，主体动是催化剂颗粒悬浮起来的动力，在小通气量时，气升作用使催化剂颗粒悬浮变得更加容易，而大的通气量可能会恶化催化剂的悬浮效果。
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