植物精油蒸馏提取设备技术资料
本设备可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作。
使用本设备能使提取效果更佳、时间短、药液含量高。
本设备搅拌系统分螺旋式搅拌和桨式搅拌，速溶咖啡设备生产厂家，同时本设备选材优良，广泛应用于制药、食品、化工等行业。
1、植物提取设备收膏率比多能罐提高10～15％，药膏内含有效成分高1倍以上。
由于在提取过程中，热的溶剂连续加到药面上，由上至下高速通过药材层，溶解药材中的溶质，药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度，药材中的溶质高速溶出，直至完全溶出，则有效成分提取率高，故收膏率高、药膏里有效成份含量高。
2、由于溶质高速溶出，速溶咖啡设备，提取时间短，浓缩与提取同步进行，故药材到浓缩药膏只需7～8小时，设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高，故投资省。
4、提取只加1次溶剂，在一套密封设备内循环使用，药渣里的溶剂基本上能回收出来，故溶剂用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，这为用提取、提纯中药中有效成分铺平了道路。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源，抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度，可节药50％以上的蒸汽，操作很简便，减少了操作人员
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程
玫瑰精油纯露提取罐的工艺流程：
（1）采摘：玫瑰花采摘时间与玫瑰精油的含量有很大关系，一般清晨5-7时，含油量较高，适宜的气温为15-23℃，相对湿度55-70%。
花开放程度不同含油量也不同，在花开至呈半杯状、花蕊黄色时，含油量较高。
（2）运输：采摘完后运输过程中要注意使用通风好的盛器，以花篮、麻袋为好，要自然装满，不要挤压，免得生热损失油分。
（3）加工前预处理：
a.玫瑰花采摘后，一般应立即加工，存放时间不超过2小时，来不及加工的玫瑰花可临时贮存，将玫瑰花摊薄层于水泥地面上或铺席的湿地面上，并经常翻动。
b.水淹渍保鲜，用20%水将鲜花淹在干净防渗的池子里，盐水要将花全部淹没，密封存放。
（4）装锅：装花量应为蒸锅的2/3。
（5）通气加热：蒸馏开始时，不宜使用直接蒸气，因锅内温度较低，使用直接蒸气无疑会增加锅内水量，同时直接蒸气使锅内鲜花翻动激烈，蒸出的气流中夹带花渣、飞沫的现象严重，这时，加热升温缓慢一些，使花朵充分被水湿润，待花瓣受热变软沉于水中时，再适当加快升温过程。
（6）冷凝器出口处应装有温度计，以观测馏出液的温度。
（7）油水分离：玫瑰油为水不溶性油，密度小于水，速溶咖啡设备厂家，静止时，速溶咖啡设备多少钱，油在上层，用分离器将其与水分离，取出玫瑰油。
（8）贮存：玫瑰精油为多醇、多烃、多烯等类有机物的混合物，见光及暴露在空气中，易发生氧化，影响香气质量，所以，较好用棕色玻璃瓶装，密封，贮放在阴暗处。
植物精油提取设备特点
1、本设备是利用水蒸汽水浴方式对物料进行高温侵泡式提取。
2、精油提取设备是我公司按照精油提取的经典工艺，结合自动化控制系统，研制的超小型水蒸汽水浴导热油蒸馏提取设备。
结构设计合理，性能优越。
操作简单方便。
3、设备利用蒸汽间接加热，在保证清洁、安全、高压的条件下能较快到达高温状态。
4、在工艺允许的情况下，将易挥发的油脂快速收集到油水分离器中。
5、油水分离采用实验室高硼硅玻璃多管路设计，蒸汽进口管路直径在60mm左右采用多管组合形式进行提取冷凝冷却、出油管路直径在20mm一下，便于精油分离和收集。
6、设备带有搅拌系统，使物料内部进一步得到媒介接触从而提高提高出油率。
设备上开盖结构，放置花草、清洗设备都非常方便。
7、整机采用不锈钢304材质制作，符合制药行业标准，客户只需提供场地、水电即可操作使用，无需外加任何设备。
8、罐体设计为三层结构，有内胆、加热层、保温层，使用过程中可有效减少热量丧失问题，保温时间长，效果好，能有效减少使用成本。
9、可隔水蒸馏或共水蒸馏，此设备是新型、多功能、多用途的植物精油提取机组，可收集植物挥发油、植物芳香露、植物提取液等有效成份。
10、机组为快开上料装置，添加物料非常简单便捷，有效减少人工劳动强度。
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