目前，污泥脱水常见的污泥脱水工艺就是板框压滤机和叠螺污泥脱水机，两者应用范围、都比较广泛，但是叠螺污泥脱水机和板框压滤机还是存在一定的区别。
要说
，可以从以下几个方面来比较：
1 .土建成本：叠螺污泥脱水机是一种浓缩、脱水一体机，无需建设浓缩池，而且体积精小，占地面积小。板框压滤机处理污泥浓度要求比较高，不能低浓度直接脱水，需要建设浓缩池，并且板框设备一般比较庞大，笨重，所以占地面积比较大，粪便固液分离机，综合土建成本要高的多。
2. 药剂成本：叠螺污泥脱水机使用药剂一般是聚酰胺（PAM），有时也需要加聚合氯化铝（PAC），而板框压滤机除了使用PAM/PAC，为了增加脱泥还需要生石灰，整体用药量比较大。
3. 自动化程度：叠螺机是可以24小时无人连续运行，操作人员仅需一人即可，而板框压滤机一般都是间歇性操作，无法实现连续运行，而且操作麻烦、清洗滤布费事，少需要两人监控操作，人员成本也高了一倍。
4. 使用寿命：因为叠螺机材质是304不锈钢材质，板框压滤机滤布是非金属，而且在长期压力作用下，会变形、损坏，经常需要更换配件。而且304不锈钢材质不仅耐腐蚀、耐磨，而且不易变形损坏，自然使用寿命长的多。
5. 用电耗能：叠螺污泥脱水机使用电机转速比较低，所以电机功率比较小，牛粪固液分离机，而板框压滤机因为工作原理需要用较高的压力机械挤压，才能将泥和水固液分离，所以电机功率比较高，用电量比较大。
6.使用范围：叠螺污泥脱水机主要处理可以絮凝的有机污泥，而板框压滤机除了有机污泥，也可以处理无机污泥，但是含油、油性污泥只适合用叠螺污泥脱水机。
养殖场污水处理
叠螺式污泥脱水机是一种连续运行的猪粪、污泥处理设备。由于猪粪、污泥含水量低，具有运行稳定、能耗低、控制管理相对简单、维护方便等特点。在浓缩或消化后，猪粪、污泥仍处于液态，体积太大，无法运输和处置。为了进一步降低含水量，叠螺污泥脱水机可以使污泥的含水量尽可能低，需要对污泥进行脱水，以减少污泥体积，便于运输。
叠螺式污泥脱水机运用了螺旋挤压原理，通过螺杆直径和螺距变化产生的强大挤压力，以及游动环与固定环之间的微小缝隙，实现对污泥进行挤压脱水的一种固液分离设备。可广泛应用于养殖场、屠宰场、污水处理、食品加工、洗煤化工等领域，是一款节能环保的水处理设备。
叠螺污泥脱水机构造原理：
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置.前段为浓缩部，后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
叠螺式污泥脱水机一体机特点：
◆封闭式连续运行，环保易维护；
◆自动化控制，临固液分离机，运行稳定，猪粪固液分离机，脱水效果高于行业标准；
◆纠偏工艺，性能更出色；
◆转鼓速度变频可调，滤带冲洗保证回用；
◆PLC全自动控制系统，可对叠螺脱水机及污泥脱水处理系统的配套设备进行集中控制，可靠；
叠螺式污泥脱水机 车间现货：
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