油罐罐壁板焊缝检验
油罐罐壁板焊缝严密性检验一般采用煤油试漏法。此法是在需检验的焊缝部位(外壁)涂刷一层白垩水溶液,3000立方立式油罐,然后在焊缝的另一面(内壁),以0.1~0.2MPa的压力喷射煤油,经过一段时间,检查焊道外表面。当焊缝有穿透性焊接缺陷时,煤油会渗透到白垩的表面,出现明显的煤油斑点,即可确定焊缝缺陷位置,进行返修处理。
油罐罐顶板焊缝检验
油罐罐顶板焊缝一般采用煤油试漏或压缩空气试验法检验其严密性。压缩空气试验法是在需检验焊缝的内部通入压缩空气,并在焊缝外部表面涂肥皂水,未发现气泡为合格。
立式油罐建立
在油罐建成后,必须进行充水检验,主要目的是:检验罐体结构的可靠性;检查渗漏(包括钢油罐的焊缝和非金属油罐的裂缝);预压地基。对软弱地基要严格控制充水速率,使罐体的沉降不致太快,同时要注意罐体四周的地表土的变化,避免地基剪切破坏。油罐从基础施工直至投产后一段时间内,要连续地进行沉降观测工作。
对浮顶油罐,还要进行浮顶升降试验。在充水和放水时应重点检查浮顶升降的平稳性、密封性和导向部分的灵活性、中央排水管的渗漏等。
立式圆柱形油罐是指有垂直圆筒形罐体的“储油罐”。罐的设计容量从100m3至150000m3,—般可承受2kPa正压和0.5kPa负压。由底板、弧形壁板、顶板及油罐附件构成,2000立方立式油罐,常在现场安装、焊接而成。按罐顶结构可分为锥顶、拱顶、无力矩顶和浮顶油罐等,其中以拱顶和浮顶罐使用广。罐底板的外表面和基础接触,内表面经常和油料中沉淀出的水和污泥接触,易受腐蚀,底板边缘的边板和壁板相接,青海立式油罐,受力复杂,常用较厚的钢板,按储油罐容积的大小,底板厚度常为4?8mm,而边板厚度为4?12mm。
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