从形式上讲，丸是由机械方法获得高速而远距离投射到零件表面上，统称为抛丸清理。
它包括：将弹丸抛射到带有砂子的铸件，清除型砂和型芯的抛丸落砂；将弹丸抛射到铸、锻、焊及热处理零件，以进行清除黑皮、结瘤、氧化膜、锈斑等的表面清理。
但是，如果将抛丸射到工件表面以达到相关的工艺目的，金属履带抛丸机，则直接根据工艺要求命名，合肥抛丸机，如抛丸、抛丸强化、抛丸色彩增强等，从而在工艺上不同于抛丸清理。
抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
但就工艺分类而言，q3210履带式抛丸机，抛丸只是一种去除铸件、锻造件、焊接件和热处理件的清洗工艺。
这节课中提到的抛丸处理的概念是这样的。
事实上，铸件的清洗不仅是抛丸清理，还可以去除铸件的冒口，在辊筒中滚动。
零件在滚轮内相互碰撞，在喷丸或喷丸前清除表面大部分的砂。
或者改变工件的焊接拉应力为压应力，从而提高工件的使用寿命。
几乎应用于机械、船舶修造、汽车零部件、飞机零部件、火炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道等大部分领域。
抛丸是一个冷处理过程，分为抛丸清理和抛丸强化，抛丸清理顾名思义是为了去除表面氧化皮等杂质提高外观质量，抛丸强化就是利用高速运动的弹丸(60-110m/s)流连续冲击被强化工件表面。
当然并不是抛丸就非用高速旋转的叶轮不可。
在修、造船业一般来说，地面抛丸机，抛丸（小钢丸）多用在钢板预处理（涂装前除锈）。
但无论是抛丸还是喷砂，都可以使用压缩空气。
当然，并不是一定要用高速叶轮进行抛丸处理。
在修理和造船行业，抛丸(小钢丸)多用于钢板前处理(涂漆前除锈);在修理和造船行业，抛丸和喷砂的主要作用是增加钢板涂装的附着力。
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