1.中央供漆系统内设备
中央供漆系统由调漆罐、供漆罐、输漆泵、油漆处理组件、空气处理组件组成，包含的部件较多，家电生产线多少钱，今天就不一一介绍，下次具体分别介绍下各个组件的作用。
2.喷站出口元件
其包括油漆及空气调压器、下调压器、喷快换接头、阀门、软管及接头等。对于自动喷站还包括自动换色阀和电动阀等。喷漆站出口元件的选用主要根据循环系统的形式、压力、流量等因素来确定。喷站通常设置在喷漆室外部，防止出口元件被油漆污染，也便于拆装和维修。
3.循环管路
根据循环系统形式、喷漆间与调漆间的距离、喷站数量、流量、压力及泵的类型等因素综合考虑，来确定管路的管径、管路材料、架设及其加工。
管路管径是按循环系统的流量来定，家电生产线设备，通常情况下参考一下数据，主管管径在22-42mm之间；渐变管径在10-38mm之间；支管管径在10-12mm之间，水性漆的管径要更大一些。而管路材料，从输漆泵的连接要用软管，家电生产线设计，便于维修时拆卸，而且在压送漆料时，软管能缓和脉动的冲击。
?自动化流水线设备机型的选定：
（1）QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比，其皮带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22KW。
（2）DX型钢绳芯自动化流水线设备属于高强度自动化流水线设备，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台输送机运距可达几公里到几十公里。
（3）U形自动化流水线设备又被称为槽型自动化流水线设备，特点是将普通自动化流水线设备的槽型托辊角由30°–45°提高到90°使输送带成U形，
（4）管型自动化流水线设备是U型自动化流水线设备的升级版，U型自动化流水线设备的输送带进一步的成槽，后形成一个圆管状。可以实现密闭输送物料，减轻了粉状物料对环境的污染，并可以实现弯曲运行。
（5）气垫式自动化流水线设备其机构及原理比较复杂，这里就不再一一讲述了。
（6）压带式自动化流水线设备是用一条辅助带对物料施加压力。这种输送机的主要有点事：输送物料的大倾角可达90°。运行速度可达6米/秒，输送能力不随倾角的变化而变化，可实现松散物料和有毒物料的密闭输送。其主要缺点是结构复杂、输送带的磨损增大和能耗大。
机械制造业中有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等自动线，也有包括不同性质的工序，如毛坯制造、加工、装配、检验和包装等的综合自动线。
切削加工自动线在机械制造业中发展快、应用广。主要有：用于加工箱体、壳体、杂类等零件的组合机床自动线；用于加工轴类、盘环类等零件的，灌南家电生产线，由通用、专门化或自动机床组成的自动线；旋转体加工自动线；用于加工工序简单小型零件的转子自动线等。
1．先确定节拍时间：不论何种制品，皆在其必须完成的恰好时间内制造。
2．单位流程：只针对一项产品，进行单位配件的搬运、装配、加工及素材的领取。
3．先导器：制作以目视即能了解节拍时间的装置。
4．U字型生产线：将设备依工程顺序逆时针排列，并由一人负责出口及入口。
5．AB控制：只有当后工程无产品，而前工程有产品的情形，才进行工程。
6．灯号：传达生产线流程中产品异状的装置。
7．后工程领取：生产线的产品要因应后工程的需求。
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