千分尺检定时常见问题及解决办法
测微螺杆与微分筒不同轴该类问题产生的原因可以分为以下三个原因：
一，弹簧套和微分筒、锥体和锥孔的之间有毛刺或者不搭配。
解决方法是将千分尺的弹簧套重新再装一次，如果觉得有必要的话，还可以利用研磨棒，将锥孔研磨一番，从而去掉毛刺。
第二，微分筒断面与测微螺杆的轴心线不垂直，这样就会使两者之间产生摩擦。
出现这样情况的原因主要就是两者之间的接触面不光滑，有毛刺。
因此可以利用研磨工具进行修整。
修理时要有针对性，也就是说什么地方有摩擦就要针对该部位进行研磨修整。
第三，微分筒和突缘套外圆之间的间隙太大，或者两者之间的没有装配完善。
如果出现这样的情况，就可能导致微分筒位置过偏，进而导致微分筒和同定套管之间呈现出一种一面间隙过大，一面间隙过小的状态。
这种不良状态就使得微分筒和螺杆出现偏心的状况，因此微分筒和固定套管之间可能也有摩擦的现象。
其主要修理方法就是将微分筒重新安装，或者将孔径缩小。
如果这种状况影响较小，桂制03000022，也可以从不发生摩擦的对面推动或者碰一下微分筒就可以消除这种状况。
千分尺的使用螺旋式测微仪精密螺纹的螺距为0.5mm，可动刻度为50个等分刻度，可旋转一个星期，测微螺杆可向前或向后0.5mm，因此旋转每一个小分度，等于测微螺杆可向前或向后0.5/50=0.01mm。
很明显，每个小分度都代表了0.01mm的可动刻度，因此用螺旋测微器可以到0.01mm。
因为还可以再估计读数位，可以读出毫米的千分位，所以又叫千分尺。
螺旋式测微器的使用方法我们经常帮助客户连接我们的数据采集器，以便快速地进行测量。
我们经常指导客户在制作螺旋式测微器时需要做以下几点：测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。
可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm0.01mm。
由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。
螺旋测微器的读数
测量时，当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。
这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。
读数公式
d=固定刻度上的整毫米数或半毫米数 可动刻度上与0刻度线对齐的格数×精度（0.01mm）
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