IMD——即成型后的印刷薄膜，然后嵌入塑料注射模腔中。塑料树脂在膜背面结合油墨层、面板图形、商标放在树脂膜上和注塑之间，图形、商标或时间不会因摩擦而磨损。它是基于注射成型，形状、尺寸可以保持稳定，更容易组装。因此，IMD技术常用于汽车、通信、电子、电器、仪器、仪表板、成套装饰和功能于一体。
IMD技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，智能面板外壳公司，极具装饰性和功能性。
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IMD面板注射模标准模架的型式选择有大水口模架、细水口模架和简化型细水口模架。
大水口标准模架：不适用于带定模滑块和点浇口的模具，其它模具均可。对于IMD控制面板的注射模，大水口的标准模架选择较多。
细水口标准模架：细水口模架一般用于点浇口部浇注，可实现自动脱料。
简单化细水口标准模架：简单化细水口模架一般用于500MM以下的中小型模具上，当塑件的批量较大，精度要求较高时，也不宜采用。
imd注塑技术：
两色注塑成型技术：
双色注塑加工工艺很明显就是一件产品通过两种塑料注塑来实现。狭义的双色注塑就是采用普通注塑和双色注塑。在同一台机器上，两种不同材料进行注塑成型，通过双色注塑机完成各部件。普通的机台通常是旋转的。
喷油注塑技术：
油喷是一种工业用塑料制品的表面喷涂加工，智能面板外壳，油喷加工一般从事塑料喷涂、丝印和移印加工，要耐高温、摩擦、紫外线照射、酒精、q油等试验产品的质量要求。喷油可使产品单色化，在喷过多种颜色后外观更炫彩，智能面板外壳批发，还可因拥有此层的保护也可更好地延长产品寿命及使用寿命。
水转印注塑成型工艺：
水印是一种通过水印技术将平面上印刷的图案和文字logo转印到不同材料的塑胶制品表面，通常称为模拟彩绘技术。
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