多层共挤复合与干式复合相比起步较晚，但其有节省原材料、原材料可多样化、适应环保要求、不用有毒胶黏剂等优点，而且阻透效果十分理想，并随着层数的增加效果越好，各层间聚合物结合良好。
目前复合层数已发展到十几层以上，在包装膜、中空容器上都有应用。
PVDC与PS、HIPS、PP等树脂的多层共挤出物，编织袋生产厂家，可用于奶制品、果酱等的真空包装；PVDC与PE、PVC的复合片材适用于崩解快、易潮解、易挥发药品的包装。英国Bass公司和美国的Miller公司利用多层共挤出方法制得的PET/EVOH/PET包装材料用于啤酒的包装，其阻隔性能良好，啤酒的保质期可达到6~9个月。
共挤出复合工艺是采用两台或数台挤出机将各种不同功能的树脂分别熔融挤出，编织袋，通过各自的流道在模头内或模头外汇合，再经吹胀、冷却复合在一起。该工艺不仅大大简化了生产工序，而且用料少，同时可降低原料消耗和生产成本；采用此工艺生产相同结构的复合包装材料比其他工艺可以节省30%的生产成本。
共挤复合是把两种以上的材料在熔融状态下在一个模头内复合熔接在一起，由于阻隔材料和热封材料相容性一般都很差，编织袋厂，因此必须首先考虑选择好溶剂。如在共挤复合尼龙-6同低密度聚乙烯的复合膜时，用Bynel树脂，使用3台挤出机共用一个复合模头，便可挤出尼龙/Bynel/LDPE三层结构复合膜。
目前典型的复合膜结构为：主要受力层/阻隔层/热封层/可剥离层。主要受力层为PS、HIPS、PP、PET等，阻隔层为EVOH、PA、PVDC等，热封层为HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等，可剥离层为PP等。相邻层之间如树脂相容性差需加粘接层。根据不同用途，用不同的材质制成不同结构的复合膜，常用的有以下几种：PET/PVDC/PE，OPP/PVDC/EVA，PVDC/PET/PE，塑料编织袋厂，EVOH/PVDC/EVA，PVC/PVDC/EVA，NY/EVA/PVDC/EVA等。
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塑料编织袋原料的主要产销地 据德国Ceresana Research公司发布的一报告称，受塑料编织袋等新兴行业市场强势增长的推动，到2019年，聚（PP）市场销售额将达1550亿美元。目前亚太国家已占到聚销售额的一半以上，成为更重要的聚销售市场。今后，亚太地区所占比例还将进一步扩大。报告称，聚产能到2019年有望增至2350万吨以上，其中有57%将来自亚太地区。
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