(东丽授权中国公司)pa66官方代理

(东丽授权中国公司)pa66官方代理

发布商家
可力欣塑胶原料有限公司(市场部)
联系人
可力欣-罗经理(女士)
电话
13621680804
手机
13621680804
价格
¥16.88/吨
(东丽)
日本东丽代理官方
(东丽)
中国TORAY尼龙出口
(东丽)
中国东丽市场

日本东丽授权中国公司成为PA66一级总代理商


PA66,全称聚酰胺66,是一种高分子材料,在现代工业生产中有着广泛的应用。其制作工艺较为高端,也具有优良的物理性质和化学稳定性,因此在汽车、电子、医疗等领域中拥有大量的市场份额。



作为日本东丽代理官方,中国公司承担着将其旗下的高品质PA66产品引入中国市场的任务。通过与中国TORAY尼龙合作,公司成功将高品质的PA66产品输出到世界上许多国家和地区。同时,公司还在中国东丽市场中占据了重要的地位。



这些PA66产品的质量和性能早已经得到了广泛的认同和赞誉。其中,其价格更是具有竞争力——每吨平均仅需16.88元。



中国公司的成立,不仅是对东丽旗下PA66产品的强势推销,同时也是中国将东丽高品质聚酰胺66产品引入中国市场的重要一步。在未来,随着科学技术的不断发展和应用领域的扩大,PA66产品的需求量也将不断增长。



(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3004 阻燃V0 环保无卤

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3001G-15 玻纤15% 阻燃HB

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3001G-30 玻纤30% 阻燃HB

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3001G-33 玻纤33% 注塑级

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3001G-45 玻纤45% 注塑级

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3004G-15 玻纤15% 阻燃V0

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3004G-30 玻纤30% 阻燃V0 含卤素

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3006 未强化 耐热性

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3006G-15 玻纤15%强化

(可力欣江苏代理PA66) 日本东丽 CM3006G-30 玻纤30%

供应PA6 日本东丽 CM1017 注塑级,未增强*常用原料。

(可力欣江苏代理PA66)德国朗盛 A30S 未增强尼龙。

(可力欣江苏代理PA66)德国朗盛 AKV15H1.0 15%玻纤增强,热稳定级

(可力欣江苏代理PA66)德国朗盛 AKV30H2.0 30%玻纤增强。

(可力欣江苏代理PA66)德国朗盛 AKV35H1.0 35%玻纤增强,热稳定级

(可力欣江苏代理PA66)德国朗盛 AKV35H2.0 35%玻纤增强,热稳定级




中国官方品名 东丽制造商 东丽型号

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3004 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3004-V0 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3004G30 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001G33 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001G30 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001G-15 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3004V0 BK 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001G-30 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3004G-15 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001-G30BK 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3006 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3004G-20 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3006G-30 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001G-45 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001-N 

(可力欣上海代理PA66) 日本东丽 CM3001G-45 BK 




中国尼龙66一级总代理商注塑的问题

一 料花
产生原因:A、塑胶原料内含有水份,导致塑料加热后水解.
B、成型温度过高,塑胶分解!
解决办法:1、将原料在烘料机内进行充分干燥后再进行生产.
2、降低料管粒度、特别是射咀温度.
3、减慢射胶速度.
4、将射胶位置进行相应的调整.
5、加大背压压力
(加大背压压力可增加塑料密度,可有效的排出部分水分)

二、反光/亮印
产生原因:A、射胶压力过低,塑料进入模腔后未能充分贴紧模具.
B、模温过高,冷却时间太短,产品未完全冷却.
解决方法:1、加大射胶压力及保压压力.
2、延长射胶及保压时间.
3、降低料管成型温度.
4、降低模具温度.
5、延长冷却时间.

三、气纹
产生原因:A、模具排气不良、模腔内气体不能及时排出.
B、产品进胶点太小,射胶速度过快.
解决方法:1、降低射胶速度.
2、将射胶位置做相应的调整.
3、适当降低料管温度!
4、加大背压压力.
5、增加模具的排气功能,如加大排气槽、排气孔!
6、在不影响产品外观的情况下,加大模具的产品进胶点!



2可力欣.jpg

 


人气
46
发布时间
2024-06-30 21:20
所属行业
PA66
编号
31586952
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