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清洗质量评定对于换热器的盖头、管板、管口及管外表面等课件部位，通常采用直视检查评定。
?“我近酿酒染菌的频率很高，而且味道也没有原来好，是什么原因？”
一些精酿酿造师经常遇到这个问题，龙岩冷却器清洗公司找哪家，尤其是使用酿造时间超过一年的设备。造成酒坏的原因有很多，在排查坏酒因素时有一个重要的因素，就是板式换热器没有清洗消毒到位的原因。龙岩冷却器清洗公司
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学会清洗之前，首先我们需要知道板式换热器结构和作用。板式换热器结构板式换热器工作原理（图中实线为麦汁进出口，虚线为冷却剂进出口）一段式板式换热器麦汁和冷却剂两种介质通过泵送以湍流形式运动，循着沟纹板两面的沟纹逆向流动，进行快速的降温的目的，通过板式换热器，麦汁温度可以从95摄氏度左右快速降温到相对应的酵母需要的发酵温度（比如拉格酵母需要8到10摄氏度）板换清洗导致坏酒原因龙岩冷却器清洗公司
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通过了解了结构和工作原理，我们知道板式换热器走麦汁一侧，在后端，麦汁的温度已经降下来，麦汁中的冷凝固物，酒花树脂等会黏附于板片上，会造成酿的酒颜色发深，产生一些杂味，而且还会造成高频率染菌。板式换热器的清洗建议每次酿完酒都用火碱溶液或其它清洗液去反冲清洗（反冲的意思就是清洗液的走向和麦汁的走向相反），每次酿造之前用80摄氏度以上的热水循环30分钟以上消毒。龙岩冷却器清洗公司
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化学清洗常用方法
●循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
●浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
●浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。龙岩冷却器清洗公司
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机械（物理）清洗法
物理清洗是借助各种机械外力和能量清除板片或管路表面的污垢，例如板片用刷子进行人工洗刷，从而达到清洗的效果。
物理清洗方式比较直接，无腐蚀，安全，环保。但对于较厚、较硬的垢层不易清洗干净，而且在清洗结构复杂的设备内部时会出现清洁“死角”。龙岩冷却器清洗公司
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对于污垢层比较坚硬又较厚的情况，单纯采用上述一种方法都难以清洗干净。综合法是先用化学清洗法软化垢层，再用机械（物理）清洗法除去垢层，以保持板片清洁干净。
板式换热器清洗时的注意事项：（1）化学清洗时清洗液要保持一定的流速，增加清洗液的湍流强度。
（2）不同的污垢采用相应的化学清洗剂。不得使用对换热器产生腐蚀的清洗液。
（3）物理清洗时不得使用碳钢刷子进行刷洗，龙岩冷却器清洗公司咨询，以免造成板片或换热管的表面氧化腐蚀。
（4）清洗时不得在金属表面出现划痕。
（5）清洗后的板片或换热管要用清水冲洗干净，并擦干，放置时要防止变形。龙岩冷却器清洗公司
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板式换热器清洗先酸洗：浸泡2小时后，再动态循环3-4小时，并每隔半小时进行正反交替清洗，如果酸洗结果PH大于2，则表示清洗剂可以再次使用，PH小于2要中和排出去。后碱洗：酸洗后将磷酸三钠、软化水按照一定的配比进行匹配，再次利用动态循环的方式将换热器进行清洁，目的就是为了能够酸碱中和，不会损伤设备。水洗：以上步骤完成，用软化水再一次清洗半小时后，将内部的杂质清除。龙岩冷却器清洗公司
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所谓的机械清洁就是将用刷子清洗，但有以下缺点容易将板片磨损，会更容易积累污垢。需要将设备拆开清洁，对垫片以及板片会造成损坏人工劳动强度大。所以此方法不常用，龙岩冷却器清洗公司，但是可以将每一板片清洗干净的同时，可以检查板片是否有磨损及时进行更换。可以利用软毛刷进行清洗，此方法适合用于设备污垢刚形成时，没有形成坚硬质的污垢。龙岩冷却器清洗公司
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冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，龙岩冷却器清洗公司服务，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。降低了冷凝器的热交换效能，使电耗增加。龙岩冷却器清洗公司
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