降低生产成本。半自动、全自动环保等离子纳米抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本。同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
等离子抛光技术，其材料去除速度为1μm/min，是液态电打磨的10-30倍。全自动化抛光效率i高（一般为1-5分钟/件）。从铸造到加工的全流程生产中，等离子抛光加工价格，搭配超级等离子系列，一名技工（出口标准）可处理约20个/天，大大缩短产品生产周期（注：下表3、4列单位改为个/天、元/个）
等离子抛光加工
等离子抛光工件表面粗糙度达0.015！！！
表面粗糙度
是指加工件表面具有较小间距和微波峰谷不平度。其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下），等离子抛光加工工厂，用肉眼是难以看出的，韶关等离子抛光加工，因此它属于微观几何形状特性。
等离子抛光不同于电解抛光，电解抛光主要是选用高浓度的酸作为电解液通过电化学两极作用，对金属表面的溶解腐蚀来完成抛光，属于高污染工艺。等离子抛光是在低浓度的工业盐溶液中气膜放电完成抛光。
等离子抛光加工
等离子抛光不同于电解抛光，电解抛光主要是选用高浓度的酸作为电解液通过电化学两极作用，对金属表面的溶解腐蚀来完成抛光，属于高污染工艺。等离子抛光是在低浓度的工业盐溶液中气膜放电完成抛光。
等离子抛光又称为“纳米抛光”，是目前行业广为应用的抛光工艺。采用液态电打磨原理，在特定的浴液中将工件置于阳极。在适温环境下，溶液中产生能量巨大的等离子态，等离子抛光加工公司，当等离子与工件摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，实现纳米级的材料去除。
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