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斗式提升机回料过多的原因
斗式提升机回料过多，是设计过程中没有考虑到物料的特性，选择料斗的深度、速度等。斗式提升机回料的概念与我们通常所说的不同。斗式提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外，部分物料返回提升机座椅的现象。在提升作业中，如果斗式提升机回料过多，必然会降低生产效率，增加动力消耗和物料破碎率。回料过多的原因如下:
1.机头出口卸料舌板安装不当，舌板离料斗卸料位置太远，会造成回料。舌板位置应及时调整，避免回料。
2.料斗运行速度过快，提升机提升不同物料，料斗运行速度不同：
干粉和粒料一般提高时，速度约为1~2m/s；洗煤用的斗式提升机
提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提高湿粉和颗粒时，速度为0.6~0.8m/s。
速度过大，提前卸料，导致回料。此时应根据提升材料，适当降低料斗速度，洗煤用的斗式提升机配件，避免回料。
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如何避免斗式提升机回流问题
在斗式提升机操作期间，如果在下桶或上桶中有材料从头部散落下来，这种现象称为回流。有回流现象的吊卡多为离心卸料式，输送的物料多为颗粒状，也有小块或碎粉状混合物。过多的返料会降低提升机的输送能力，增加粮食的破碎率。对于大容量提升机，驱动机构的部件也会被破坏，如烧坏电机、破坏三角带或使液力偶合器喷油。无论如何，生产都会中断，造成经济损失。
斗式提升机设备能够满足其工艺性能要求，运行，避免回流问题，并对：采取相应措施根据斗式提升机，卸料情况，在离心卸料过程中，料斗绕头轮运行的切向速度和料斗内物料的滑动速度决定了物料从出料斗中甩出的瞬时速度和运动方向此外，料斗的填充程度决定了料斗开始出料的时间，而出料的结束时间取决于料斗的几何形状。这表明物料在机头离开料斗后的飞行路径受到：料斗线速度、料斗形状和物料特性的影响。洗煤用的斗式提升机
如果斗式提升机机头盖子做成可以包络所有的飞行轨迹线，则抛离料斗的物料就可以不受外壳的阻挡，顺利落入出料口，这是不接触式卸料。在大多数情况下，考虑到制造成本，把机头设计得比较小，抛出的物料擦过机头盖内壁滑向出料口，这是导向卸料。
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斗式提升机的外形尺寸是多少
斗式提升机的外形尺寸是多少的这个问题相当普遍。毕竟，洗煤用的斗式提升机生产厂家，斗式提升机有许多型号和不同的风格。有TD、NE、TH、HL等等。
我们来谈谈常用的D型斗式提升机，它常用于水泥厂和建筑工地运输水泥材料。运输高度可达40米，提升程度高，运行。内部部分由橡胶带驱动，提升机为链式，内部部分由板链提升。它在作用的重力作用下自行卸料。洗煤用的斗式提升机
斗式提升机目前在试车市场上仍被广泛使用。因为这台机器具有良好的密封性能，可以有效地减少污染。
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