叠螺干湿分离机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，叠螺干湿分离机厂家，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，叠螺干湿分离机机污水处理设备，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
叠螺干湿分离机作简单
1.通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。
2.日常维护时间短，维护作业简单。
3.机体采用不锈钢材质，能够大限度延长使用寿命。
4.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
设计、建设、运行成本缩减
● 产品规格多样，系列齐全，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术，耗电低。
● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，叠螺干湿分离机，降低工人费。
叠螺干湿分离机流程说明：
1、通过絮凝试验，确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。
2、通过污泥输送泵，污泥被输送到污泥输送口。
3、污泥通过计量槽调整流量后被输送到絮凝混合槽内，通过搅拌机进行充分搅拌混合。
4、通过搅拌机充分搅拌形成较大矾花后，被送入叠螺主体内。
5、矾花在浓缩部进行重力浓缩，大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低，直接回流到原水池。
6、脱水部的游动环和固定环之间的空隙变狭窄，再通过调整位于排出口的背压板而进一步加压脱水，后排出泥饼。
l 不易堵塞
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环的负担。
l 操作简单
通过电控柜，与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等进行联动，实现24小时连续无人运行；日常维护时间短，维护作业简单。
l 结构紧凑
设计紧凑，脱水机包含了电控柜、絮凝混合箱，叠螺干湿分离机养殖场，滤清液收集箱，PAM搅拌箱和脱水主体；占地空间小，便于维修及更换，一体化箱体结构紧凑设计合理，每用户节约空间。
l 节省工程投资
叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整天的占地空间和建设成本。
l 节能环保
螺旋轴的转速约2-3转/分，耗电极低；故障少，噪音震动小，操作安全。无二次水污染，再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境。
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