冷拔钢管 化学热处理：指金属或合金工件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表层，以改变其化学成分，组织和性能的热处理工艺。常见的化学热处理工艺有：渗碳，渗氮，碳氮共渗，渗铝，渗硼等。化学热处理的目的：主要是提高钢件表面的硬度，耐磨性，抗蚀性，强度和化性等。
冷拔钢管 固溶处理：指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充文档冲亿季，分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。固溶处理的目的：主要是改善钢和合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理作好准备等。
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冷加工管机组生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，赣州不锈钢管切割，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，等离子切割不锈钢管，生产周期长、金属消耗较大，切割不锈钢管斜面，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。
大口径直缝焊管主要生产流程说明：板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验； 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，不锈钢管平整切割，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，形成开口的"O"形 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（MAG）进行连续焊接；内焊：采用纵列多丝埋弧焊（多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
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