咸宁葡萄酒灌装机 自动葡萄酒灌装机制作 同力红酒灌装机

12头电子定量红酒灌装机性能特点(带定口)：

1、机器采用触摸屏代替传统按钮操作，操控简单、方便、直观。

2、机器灌装计量可通过触摸屏对灌装时间的调整实现不同剂量灌装，方便操作者使用。

3、12头电子定量红酒灌装机灌装时，克服传统的托瓶升降灌装方式，瓶口与电子阀灌注头不接触，避免二次污染，运行平稳，达到卫生、安全的目的。

4、整机采用PLC智能控制，具有无瓶不灌装、灌装速度快、误差小、液体不外溢等特点。

5、灌装完毕时采用下封式结构，有效避免了滴漏现象。

6、盛液桶内的液位由浮球液位开关控制，液面定位。

7、12头电子定量红酒灌装机具有自动保护停机报警功能，进出瓶拨轮处设有过载离合保护装置，有效避免因卡瓶出现的危险，同时设有急停按钮，方便操作人员自行停机。大大提高安全生产系数。

8、触摸屏可显示机器当前运行速度，灌装量随时可调，同时设有计数功能，可记录一天的工作情况。

9、凡与被灌装液体接触部分，均采用304不锈钢制造，确保了被灌装液体从不受污染，安全卫生。符合食品卫生标准。

负压葡萄酒灌装机技术参数及其性能特点：

1)生产能力：6000瓶/小时（500毫升/瓶，瓶口内径≥16毫米）

2)灌注头数：24头

3)适用瓶型：

适用瓶高：100-320毫米

瓶子直径：φ45-φ120毫米

瓶口内径：φ12～φ20毫米

4)灌装量：100～750毫升

5)灌装准确度：500毫升平均误差±1.5毫升    

6)电源功率：220V/50HZ ,  1.5千瓦

7)方式：变频调速

8)重量：约1000千克

9）外形尺寸（长×宽×高）:1600×1600×2100毫米

灌注阀工作原理：工作时，托瓶盘在升降滚轮和升降导轨的作用下，将待灌装的瓶子托起，直至瓶口进入导瓶罩内，瓶子通过导瓶罩继续上升，当瓶口与密封圈的锥面紧贴时，瓶内腔与大气隔离，瓶腔逐渐被抽气至负压状态，在阀芯被托起的同时打开灌装阀门，使瓶内腔压力与液缸压力相等时，液体在自重作用下灌入瓶内，完成灌装工作后瓶子通过拨瓶轮移至输送线上，有输送线拖动瓶子进入下道工序。　　
1.灌装量调整：灌装容量由出气管插入瓶内长度而定（图3），调整时只需调锁紧螺母上下位置即可。　　
2.托瓶装置：采用滚动式软托机构，托瓶柔和，带动瓶子灌装时，导轨磨损少，使用寿命长，由斜坡凸轮、瓶托、瓶托轴、拉簧、滚轮等组成。            　　
3.盛液桶升降机构：按操作面板“升”或“降”按钮，可直接升高或降低盛液桶部分，以适应不同高度的瓶子，调整方便。　　
4.液位控制阀：盛液桶内的液位控制阀为浮球式，当液位达到视窗中间位置时，浮球自动将进液口关闭，当液位低于视窗中间位置时，浮球下落，进液口打开，补充进液，保证定量灌装的顺利进行。

红酒果酒灌装生产线是由洗瓶机（半自动和自动型）、负压灌装机、灯检、打塞机、胶帽热缩机、酒瓶烘干机、贴标机、输送线配套成整条流水线设备。自动化触摸屏操作，干净卫生，节省人工。根据用户沟通提供合理的现场方案，制定经济实用型的设备。

1、红酒果酒灌装机自动化程度高，操作简便，运行稳定，能有效节省企业成本，提高生产效率。

2、各单机能独立完成其工作，有独立的操作系统，以及数控显示等电器元件来控制调整各参数，能帮助企业实现标准化生产