PA66日本旭化成1300G物性：增强的强度和刚性，玻纤含量为15%，33%和43%。用途：机械和电气零件，如微型电动机；汽车零件，如散热器水箱，变速杆。
PA66日本旭化成1402SH特性：优良的铰接性，塑性和脱模性能。用于快速造型周期。典型用途：接头，夹子。
PA66日本旭化成1402S特性：热稳定型等级。具有良好的抗热老化性能。典型用途：接头，活性炭过滤器。
PA66日本旭化成1300F的特性：通用等级,非增强型，平衡的流动性和机械性能
PA66日本旭化成1500***分子量 适用于 汽车应用 电气/电子应用 紧固件 家庭用品 工业应用 表 挤压成型
PA66日本旭化成1502与1500类似，但具有较高的抗热老化性能。用途：汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成1502S与1500类似，但具有较高的抗热老化性能。用途：汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成1700S特性：与1500类似，但分子量更大。适用于厚壁零件的挤压。用途：杆，薄膜。
PA66日本旭化成1702特性：与1502类似，但具有更大的分子量。用途：杆，薄板。
PA66日本旭化成9400S良好的耐冲击性能适合用薄壁零件。
PA66日本旭化成13G15 特性：15%玻纤，改善了强度和刚度。用途:汽车用接插件，机械部件
PA66日本旭化成13G43 特性：43%玻纤，较1300G具有更高的强度和刚度。用途:窗户调节器轴件或轴承
PA66日本旭化成13G25适用于: 汽车应用 汽车引擎盖下 电气/电子应用 家庭用品 工业应用,
PA66日本旭化成14G33特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为25%，33%和50%。具有***的抗热老化性，抗疲劳性，和抗蠕变性。用途：机械和电气零件，发动机架，以及其他汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成14G50特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为25%，33%和50%。具有***的抗热老化性，抗疲劳性，和抗蠕变性。用途：机械和电气零件，发动机架，以及其他汽车机罩下零件。
PA66日本旭化成54G33特性：增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。用途：风扇，铁路枕木绝缘体，办公家俱。
PA66日本旭化成54G43特性：增强的强度，刚性和耐抗冲击性，玻璃纤维含量为33%和43%。良好的外观。用途：风扇，铁路枕木绝缘体，办公家俱。
PA66日本旭化成93G33特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的外观。用途：办公家俱。
PA66日本旭化成90G33特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。良好的流动性和外观。用途：汽车零件。
PA66日本旭化成90G50特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为50%。良好的外观。用途：办公家具。
PA66日本旭化成90G55特性：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为55%。良好的外观和耐气候性。用途：汽车外部零件
PA66日本旭化成90G60特性：表面平滑，同时还具有90G55的刚性。用途：汽车外部零件。
PA66日本旭化成91G40特性：表面平滑，低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充。用途：汽车外部零件。
PA66日本旭化成CR101特性：良好的尺寸稳定性，刚性，低翘曲性。玻璃纤维和矿物填充。用途：发动机盖。
PA66日本旭化成CR301特性：适合用作开关绝缘体。低磨损，良好的电气性能。用途：滑动开关绝缘体。
PA66日本旭化成CR302特性：良好的抗焊接热性。低磨损，良好的电气性能。用途：滑动开关绝缘体。
PA66日本旭化成MR001特性：良好的耐热性，高刚性，低翘曲性，低变形。40%的矿物填充。用途：插座。
PA66日本旭化成1330G特性：***，磨耗性，高刚性。含有玻璃纤维和氟塑料。用途：轴承。
PA66日本旭化成TR380特性：高耐冲击性，含有弹性体。用途：过滤器，电线绑扎带。
PA66日本旭化成FR200特性：阻燃等级UL94 V-0；不含卤素和磷。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成FR370特性：阻燃等级UL94V-0；不含卤素和磷。增强的抗焊接热性能。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成FG170特性：玻璃纤维含量为15%GF;阻燃等级UL94V-0。用途；接头，开关，其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成特性：玻璃纤维含量为25% GF; 阻燃等级UL94 V-0。
PA66日本旭化成FG172特性：玻璃纤维含量为20% GF; 阻燃等级UL94 V-0。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成FG173特性：玻璃纤维含量为30% GF; 阻燃等级UL94 V-0。用途：接头，开关，其他电气和电子材料。
PA66日本旭化成LC020特性：主要色母，含有高浓度的着色料和颜料。
PA66用途：
尼龙66（聚酰胺66或PA66）提供了性能优良的品质，使得它***的应用在许多不同的行业的***树脂。当您的工程师或设计师选择您的特定产 品的应用，物理性质，化学性质，环境风险，***，制造工艺材料都是至关重要的选择考虑。PA66***用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等。
PA66成型条件：
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。对玻璃添加剂的产品为275~280℃。熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的***小直径应当是0.75mm。