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同时，UV油墨选用的材料也应具有较强的极性，以更好地与承载力产生分子间作用力。这些都可以通过所选预聚体树脂的性能来实现。固定速率UV油墨的附着力将受到固化速率的显著影响。附着力差的一个主要原因是固化速度不好。一方面，它不能完全湿润。另一方面，化学反应会导致材料收缩，在快速固化时无法释放与附着力方向不一致的内应力，这将影响物体载荷之间的附着力。UV油墨的固化率主要取决于所选材料的不饱和键含量、光引发剂的类型、剂量和能量灯功率。为了使UV油墨达到预期的效果，添加剂的选择通常需要大量的添加剂，如流平剂、阻聚剂、分散剂等。此外，耐摩擦UVLED塑料油墨，还可以选择一些附着力来增强油墨层的附着力。
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UV环保油墨光固干燥速度探究UV环保油墨光固干燥速度需要包装印刷界同仁共同再探讨交流，以弥补其印刷过程中的缺陷.
1、光敏剂及引发剂用量参与UV环保油墨和催化干燥(固化)是光敏剂和引发交联剂。通常人们只注重颜料波长而忽视不同粘度、不同纯净度的印刷油墨而科学地选择不同的光敏引发剂或交联剂。
例如就不同于二苯甲酮，因为它既是光敏剂，又是引发剂。当加入1%或13%的907光敏促进剂后，其干速就提高了几乎一倍。
2、温度及承印物张力围绕这一问题，人们似乎很少交流，日照UVLED塑料油墨，往往忽视其危害性。笔者从反馈的信息验证了这一点-温度低，UVLED塑料油墨品牌，光固化缓慢，湿度大而承印物张力小，油墨吸入了水分子而造成墨膜发混、发虚而大大阻碍了辐射光能频率，并会迟续耗费照射量而影响了UV油墨与承印物的结合能。
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UV金属油墨特性
不同的金属，其物理化学性能各不相同。有的极性高，有的极性低；有的表面易氧化如铜，UVLED塑料油墨厂商，有的怕酸又怕碱如铝；有的高硬度，有的柔软可冲压。不同性质的金属，应选择与之相匹配的U V 金属油墨。
印前表面处理
不同金属需要用不同的方法进行表面处理。有的高光泽，有的多孔如氧化铝板，有的表面有一层钝化膜，有的有镀层，有的喷涂了烤漆，有的喷涂了粉末涂料。
对于高光泽难于附着的金属，如镜面钛金板、镜面不锈钢，需要先在金属表面满版网印一层专门的U V 光油，此光油固化后再印刷其他UV 色墨，也可以选用一些表面处理剂进行金属表面处理。
有的金属涂层，对什么油墨都不粘，如氟碳涂层、聚涂层，只有用专门处理剂如P P 处理水处理后才能印刷UV 油墨。不同成分的涂层，应用不同的表面处理剂处理。
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