一般机制砂生产线中，想要砂子质量好，高频筛脱水，成品效果好，就会配置洗沙（泥浆）脱水机设备，那么洗沙（泥浆）脱水机设备的作用就是将沙子、泥沙、泥浆等物料中的粉尘、杂质、水分等，经过筛分进行脱泥、脱介、脱浆、脱水等处理，然后提升成品砂的质量，是制砂生产线中很关键的一步，那么，脱水筛机，如果洗沙（泥浆）脱水机设备振动不平衡、筛料不均匀的话，就会造成很严重的后果，该怎么办呢？
洗沙（泥浆）脱水机设备广泛适用于化工、食品、塑料、、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干湿式粉状粒状物料的脱水筛分。该筛机筛分*度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、无粉尘溢散、维修方便、可用于流水线作业。但是有的用户可能会忽略洗沙（泥浆）脱水机设备在使用过程中投料不均匀的问题。经实验证明，洗沙（泥浆）脱水机设备投料不均匀容易造成三大后果。
1、筛网破损：在使用直线振动筛时投料不均匀或投料一次性过多，*出了筛网所能承受的压力，筛网因受压严重，这样容易造成筛网较快破损。
2、筛分效率低：筛机运转时一次性投入太多物料，*出直线筛所能承受的筛分负荷，使物料还没有来得及被筛分就从出料口排出，导致过多的细料从粗料口排出，会大大的降低了筛分效率。
3、减少振动电机的使用寿命：在使用振动脱水筛分机时投料不均匀或一次性投料过多，会骤然增加振动电机的负荷，造成电机损坏、减少电机的使用寿命，这一点是*为严重的。
振动脱水筛电机经常烧坏的问题
三、偏心块的调整问题 调整偏心块时，误把两偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，煤泥脱水筛，使振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两偏心块要两两对应，或者说是两偏心块的连接线要与转轴平行，不能成异面状态。四、防护罩的密封问题 由于振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。所以在工作环境恶劣的地方，安徽脱水筛，一要增加防护罩的密封，二要经常清理防护罩里面的灰尘。
1、高频脱水筛区别于一般式胶带联轴驱动方式，采用激振器。运动轨迹更加给力。
2、当两台电机作同步反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行电机轴线的方向相抵消，在垂直电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
3、两机轴相对筛面在垂直方向有一倾角.在振动力和物料自重力的联合作用下，筛面上的物料沿着连续的跳跃式向前运动。
4、在与筛面相遇的过程中.使小于筛孔的物料和水穿透筛面，从而实现脱水、脱泥和分级。
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