混凝土中砂所占比例不理想
混凝土中细砂的比例在35%～60%范围时，细砂含量越大，混凝土拌合物的抗分离性越差，振捣过程越易分层造成上部气泡集中。
(7)坍落度过小或过大
应采用尽可能低的坍落度，坍落度一般为120～180mm，混凝土拌合物坍落度小于12cm时，易形成粗骨料离析，粘贴砂浆，同时不易振捣密实；坍落度大于22cm时，不易排气，同时在振捣过程易分层。
2施工工艺方面
相对应的预防措施
1原材料方面
(1)优先选择低碱、不掺助磨剂、适应性强、有一定品牌、规模较大、质量稳定且试配中气泡较少的水泥品种。
(2)对高标号、混凝土我们一定要选用引气气泡小、分布均匀稳定的外加剂，而且要做到定厂商、定品牌、定掺量。
(3)要保证掺合料不过量，不能盲目追求混凝土的和易性。
(4)骨料选用时，聚合物防水砂浆，要严格把关，无机保温砂浆，控制好骨料粒径和针片状颗粒含量，备料时要认真筛选，剔除不合格材料。选择合理级配，使粗
如聚羧酸减水剂，其减水组分本身就具有一定的引气效果，在混凝土中引入的气泡含量和质量是不稳定的，主要是一些大的有害的气泡会影响混凝土性能。只进行混凝土含气量测试不能对引入的气泡的数量和大小进行表证。当含气量满足要求时，海口砂浆，引入的也可能是有害气泡，这对混凝土强度及耐久性反而不利。
(3)掺合料也会直接影响气泡的数量
当混凝土中水泥的含量可以保证混凝土的强度时，用掺合料代替部分水泥，可以改善混凝土的和易性，活性料还对强度有一些提高，适量的掺合料能改善混凝土的和易性，形成的胶合料能填塞骨料间的空隙，减少气泡的产生。但掺加过量的掺合料会导致混凝土的粘度增加，影响气泡的排出，故混凝土中掺合料较多是导致气泡产生的原因。
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