玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要
玻璃钢化炉配件中陶瓷辊的作用很重要，但是很多玻璃厂家的陶瓷辊都会出现不大不小的问题，而且很经常，这是什么问题呢？
玻璃钢化炉的上片台必须每班清洁一次，防止灰尘进入钢化炉内，造成陶瓷辊被污染（产生小麻点）；
对于大批量、不间断的生产（24小时不停炉），为了使陶瓷辊表面保持润滑，减少玻璃对陶瓷辊的摩擦，需要经常向炉内加入SO2（硫升华）。
对于使用次数及数量，我部建议每10天加一次，每次约20克，量不要过大，以防损害陶瓷辊和加热元件；
当发现玻璃“炸炉”时，必须及时降温清洁陶瓷辊，不要用玻璃去冲洗陶瓷辊，如果使用玻璃清洗并未清洗干净，残余的玻璃渣对陶瓷辊的损伤极大；
加热温度的选择与使用要恰当，加热温度不宜过高，更不要为了提高成品率而采取高温长时间加热，陶瓷辊玻璃表面会由此形成密集性麻点，玻璃表面的白色小点就是从陶瓷辊表面粘取的；
一旦发现玻璃表面有麻点（风栅辊道不干净、炉温过高、时间过长的原因除外），须及时清洁陶瓷辊；
陶瓷辊表面有突起物时，可以使用400目以上的水砂纸打磨，以免打磨掉的粉末附着于陶瓷辊表面。
擦拭陶瓷辊时必须小心、仔细，切忌使用拖布野蛮操作；
如果使用蒸馏水或纯净水清洁钢化炉的陶瓷辊道，须注意：玻璃钢化炉陶瓷辊表面的水分不会很快挥发掉，严禁陶瓷辊表面带水时急速升温，应避免由此对陶瓷辊带来的不良影响
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钢化设备描述
钢化设备描述：
玻璃钢化机组主要由放片段、对流加热段、平钢化段、和取片段四大部分，宏晟玻璃二手钢化炉设备回收，以及高压离心风机、供风管道、集风箱、气路、电气控制柜、操作台等组成。
强制对流平钢化机组采用独有的喷射增流技术，通过吸入炉内热空气与经过预热的压缩空气在喷管内混合，使喷管向玻璃表面喷出的气流温度大幅提高，炉内热空气对流循环强制增强，辽宁玻璃二手钢化炉设备回收，炉温均匀性及稳定性的提高，使玻璃在炉内的加热效果更好。
与一般压缩空气对流机型相比，压缩空气消耗减少一半以上。
机组各部分传动采用交流变频技术，电机驱动，往复驱动速度可调；各部运行由以工业电脑及PLC组成的控制系统自动完成；供风系统风压自动调节，上下风栅电动开合、风量电动平衡，主风阀自动通断；炉体、风栅主传动采用O形皮带传动，其中炉体采用三重复合传动同步技术，即正交圆形传动带加互联圆形传动带；入、出片台主传动采用链传动，结构简洁、可靠；炉体、风栅主传动设有停电状态时，手动应急出片功能，根据客户需要也可增加应急电源装置，保证停电后炉体陶瓷辊道的低速运转。
钢化玻璃过程中出现白道怎么办?
玻璃钢化炉大多厂家应该都会遇到这种情况，就是当玻璃生产出来时玻璃上有白道现象，这种情况十之八有，那么如何避免这种情况呢?客户肯定不能接受这种有质量的玻璃，下面来学习下怎样减轻和消除玻璃的白道现象发生，钢化炉生产厂家分析如下:
要想生产出质优的玻璃，那就必须得注意细节，您也可以参考站内的:操作钢化炉需要做哪些准备工作?把准备工作做到更详细更到位;
1、 辊道在安装时应尽量打磨光滑并擦拭干净;
2、 升温前炉内注入SO2 (0.2---0.5kg 压力冲2—3分钟)
3、 如果没有SO2 气体，可用硫粉代替。
具体方法时：炉体升温前，给下部辐射板上均匀洒上3-5两硫粉，然后进炉加热;
4、 适当降低炉体底部温度。
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