2.4668化学成分
碳C：≤0.08，
铬Cr：17.0～21.0，
镍Ni：50~55，
钴Co：≤1.00，
钼Mo：≤2.8~3.30，
铝Al：0.20～0.8，
钛Ti：0.65～1.15，
铁Fe：余，
铌Nb：4.75～5.50，
硼B：≤0.006，
锰Mn：≤0.35，
硅Si：≤0.35，
硫S：≤0.015，
铜Cu：≤0.30，
磷P：≤0.015，
Mg:≤0.01。
主要特性
易加工性
在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
在1000℃时具有高抗氧化性
在低温下具有稳定的化学性能
良好的焊接性能
由于在700℃时具有高温强度和耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
酸性环境
相近牌号
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb、法国）、.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、Mo3（德国）、NA 51（英国）2.4668、UNS NO7718(美国） NiCr19Nb5Mo3(ISO)
加工和热处理
2.4668合金在各种工业过程中都易于加工。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，2.4668合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉较好要具有较精高的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。
热加工
2.4668合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到较佳的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，2.4668的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使2.4668合金获得较佳的机械性能。