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45号钢简介：45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为：C45。
国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。
一般，市场现货热轧居多。
冷轧规格1.0~4.0mm之间。

 45号钢化学成分：编辑它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。

45号钢特性：编辑常用中碳调质结构钢。
该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较

高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源

方便适合于氢焊和氩弧焊，不太适合于气焊。
焊前需预热，焊后应进行去应力退火。
正火可改善硬

度小于160HBS毛坯的切削性能。
该钢经调质处理后，其综合力学性能要优化于其他中碳结构钢，

但该钢淬透性较低，水中临界淬透直径为12~17mm，水淬时有开裂倾向。
当直径大于80mm时，

经调质或正火后，其力学性能相近，对中、小型模具零件进行调质处理后可获得较高的强度和韧

性，而大型零件，则以正火处理为宜，所以，此钢通常在调质或

45号钢交货状态：正火

1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
 实际应用的最高硬度

为HRC55（高频淬火HRC58）。
 

2. 45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
 调质处理后零件具有良好的综合机械性能。
应用于各

种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。
但表面硬度较

低，不耐磨。
可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
　　渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲

击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。
其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－

0.25％（特殊情况下采用0.35％）。
经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），

芯部硬度低，耐冲击。
 　　如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理

的优点。
 　GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、

600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa 　　GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，

屈服强度为355MPa，伸长率为16％，断面收缩率为40％，冲击功为39J 

45号钢力学性能：

正火：850 　；淬火：840 　；

回火：600 　；抗拉强度：不小于600Mpa 　；屈服：不小于355Mpa 　；伸长率：17% 　；收缩率：40% 　；冲击功：39J 　；钢材交货状态硬度：热轧钢：≤229HB退火钢：≤197HB

45号钢部分现货：