江西赛恒实业有限公司
“只有合适的，才是好的”，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
第一部分：混凝土工程
楼板混凝土的极限拉伸变形是混凝土轴向受拉断裂时的应变值，通常简称为极限拉伸。它是混凝土抗裂能力的一个重要指标。由于混凝土的抗拉强度远低于抗压强度，所以混凝土的极限拉伸变形远小于其极限压缩变形，这是混凝土产生裂缝的重要原因。拉伸变形随龄９０年代初，钢筋阻锈剂开始取得了一定范围的应用。例。钢筋阻锈剂在近些年来国际上得到迅速发展，国内也已经有多年的应用工程事例。随着我国大规模建设和众多老建筑物的修复工程，钢筋阻锈剂作为提高结构耐久性的有效措施之一，应该得到更大的发展。由于知识产权的原因，许多高效阻锈剂还需要进口，因而阻锈剂的价格较高，影响了推广使用。因此，开发一种能够代替亚硝酸盐的高效钢筋混凝土用阻锈剂已经变得日益迫切。期增长的规律与强度、弹模类似，早期增长很快，后期缓慢。厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
纤维增强复合材料（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＰｏｌｙｍｅｒ）简称ＦＩ冲。目前土木结构工程中使用的纤维增强复合材料主要包括玻璃纤维（ＧＦＩ冲）、芳纶纤维（ＡＦＲＰ）、碳纤维（ＣＦＲＰ）等高性能纤维增强复合材料。玻璃纤维是无定形无机高聚物，其力学性能与温度的关系类似无定形有机高聚物，存在玻璃化转变温度疋和凝胶态转变温度乃两个转变温度。疋较高，约为６００℃，且不燃烧，所以相对其聚合物基体来说，耐热性较好。立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
安全环保要求要求严格执行现场有关操作规程和安全管理规定。 解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
用电化学的方法对掺入阻锈剂和未掺入阻锈剂的混凝土试块中钢筋腐蚀程度进行了定量和定性的表征，实验得到了钼系阻锈剂的复配组合，优化出效果较好的钼系阻锈剂，实验表明阻锈剂的加入对抑制钢筋腐蚀有明显作用。通过优化复配得到了钼系阻锈剂的晟佳阻锈配方为：钼酸钠含量是Ｏ．３９／Ｌ，二乙烯三胺含量是３０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量是１．６９／Ｌ，ｌ，４．丁炔二醇含量是２９／Ｌ。模拟液验证试验表明掺入此阻锈剂后模拟液中的钢筋腐蚀失重率４２ｄ时仅为０．０９０６％，远小于不掺入此阻锈剂的模拟液中的钢筋腐蚀失重率４２ｄ时的０．２８５７％，阻锈剂的掺入对抑制制筋腐蚀有明显作用；同时对聚丙烯纤维和阻锈剂同时掺入时对钢筋腐蚀影响进行了研究，得出了两者同时掺入的复配组合。解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。