江西赛恒实业有限公司
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水泥基灌浆料
产品描述
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
早强、高强，灌浆24小时后确保设备正常运行生产；
混凝土受弯构件的截面抗弯刚度不为常数而是变化的。其主要特点如下。随荷载的增加而减小。这主要是由于裂缝的出现使截面抗弯别度降低。随配筋率的提高而增加。沿构件跨度，截面抗弯刚度是变化的，裂缝截面处的抗弯刚度要小于裂缝截面间的抗弯刚度。
不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
技术指标
选择细骨料时应主要从细骨料的颗粒级配、细度模数与砂率等角度考虑。砂子的粗细程度及颗粒级配的好坏，对大体积混凝土的技术性能有很大影响。当砂的用量相同时，如果过粗，则拌出的混凝土粘聚性较差，容易产生离析、泌水现象，造成较大早期塑性收缩；如果过细，则它的总表面积较大，需要包围在砂子表面的水泥浆较多，拌制的混凝土粘度较大，水泥的耗用量相应增大，这些对于大体积混凝土的裂缝控制都是不利的。细度模数和平均粒径可用来作为表示砂子粗细的指标，尽管它不能完全反映颗粒的级配。相同的细度模数和平均粒径可以由各种不同的级配获得。 适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
７０年代中期，铁道部第四勘察设计院与铁道部科学研究院西南研究所等对长沙水塔进行温度场和温度应力观测，取得了厚壁空心筒体结构的实测数据。铁道部科学研究院西南研究所与上海铁道学院、铁道部第四勘察设计院等单位对壁板式柔性墩进行了温度应力模型试验研究。接着上海铁道学院与铁道部第四勘察设计院对壁板式柔性墩的温度场进行现场观测，取得了大量的壁板式柔性墩的温度分布资料。随后，铁道部科学研究院西南研究所等对江油、重庆２４０ｍ高烟囱的温度应力进行了现场观测。
1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具体拌和要求此外，在大体积混凝土施工时，抛入一些冲洗干净、无裂缝、规格１５０—２５０ｍｍ的坚固大石块，以减少混凝土总用量，进而减少水泥用量，降低水化热，而且石块本身也吸收发热量，使混凝土水化热进一步降低，有利于大体积混凝士温度裂缝控制。，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。
2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际粘钢加固技术适用于钢筋混凝土受弯，大偏心受压和受拉构件的加固，如主梁承载力不足或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时。基层混凝土强度等级不应低于Ｃ１５，混凝土表面的正拉粘结强度不低于１．５ ＭＰａ。３）钢板厚度不应大于５ ＩＴｌｒｌ２，且单块钢板面积较小；如钢板厚度大于５ｍｍ，宜采用灌注型粘钢加固技术。工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。
养护
冬季施工
曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。
3. 浆体的入模温度不应大于30度。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。