303不锈钢

品名:303不锈钢棒

应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、等行业!

　　质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等!

　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。

　　303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20

　　化学成份(%):

　　C :≤0.15

　　Si :≤1.00

　　Mn :≤2.00

　　P :≤0.20

　　S :≥0.15

　　Cr :17.00-19.00

　　Ni :8.00-10.00

　　●力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥520

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205

　　伸长率 δ5 (%)：≥40

　　断面收缩率 ψ (%)：≥50

　　硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

　　金相组织：组织特征为奥氏体型。

　　●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

303不锈钢棒

303不锈钢棒化学成份

　　品名：303不锈钢棒，易车不锈钢棒，303不锈钢棒

　　化学成份(%):

　　C :≤0.15

　　Si :≤1.00

Mn :≤2.00

　　P :≤0.20

　　S :≥0.15

　　Cr :17.00-19.00

　　Ni :8.00-10.00

　　Mo :≤0.06

303不锈钢棒性能

　　SUS303抗拉强度 σb (MPa)≥520,

　　条件屈服强度 σ0.2(MPa)≥205,

　　伸长率 δ5 (%)≥40,

　　断面收缩率 ψ (%)≥50,

　　硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

303不锈钢棒特点

　　303不锈钢棒材：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工，其他性能与与304相似。

　　应用范围:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、等行业!

　　质量管理:ISO9001:2000质量管理体系认证，生产许可证等!

　　备注:可非标订做各种材质、规格的不锈钢棒.

　　303是分别含有硫和硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合。303不锈钢提高切削性能和抗高温粘结性能。最适用于自动车床。螺栓和螺母。

　　303不锈钢是奥氏体型易切削不锈耐磨酸钢,为改善该钢的性能,可在钢中加入不多于0.60﹪的钼,可耐烧蚀,产品良好的切削性及耐烧.耐蚀性.303不锈钢机械性能退火去应力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不锈钢303的标准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20。

　　不锈钢棒分圆棒，六角棒，方棒，扁棒，，实心棒。光亮面的比黑皮面的贵，其中303是棒材里特有的一种材质，属于易车(切)型材料，主要用于自动车床上切割。另：304F、303CU、316F也都属于易切型材料。

不锈钢

不锈钢（Stainless Steel）指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

展开

　一、不锈钢基本合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求。

化学成分

　　不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，有些钢的wC（含碳量）甚至低于0.03%(如00Cr12)。不锈钢中的主要合金元素是Cr，只有当Cr含量达到一定值时，钢才有耐蚀性。因此，不锈钢一般wCr均在13%以上。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

种类

　　不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。　

1、铁素体不锈钢：含铬12‰～30‰。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢。

　　属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，但机械性能与工艺性能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用。这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点，用于硝酸及食品工厂设备，也可制作在高温下工作的零件，如燃气轮机零件等。

2、奥氏体不锈钢：含铬大于18‰，还含有 8‰左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。综合性能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9钢的wC<0.08%，钢号中标记为“0”。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能，在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等。奥氏体不锈钢一般采用固溶处理，即将钢加热至1050～1150℃，然后水冷，以获得单相奥氏体组织。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。

　　奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18‰~28‰，Ni含量在3‰~10‰。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。

4、马氏体不锈钢：强度高，但塑性和可焊性较差。

　　马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上，如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后使用的。