| 规格 : | φ10mm-φ300mm | 产地/厂家 : | 攀长钢 |
| 材质 : | 50Mn18Cr4N |
50Mn18Cr4N φ12*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ16*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ20*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ25*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ30*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ35*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ40*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ45*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ50*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ55*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ60*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ65*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ70*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ75*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ80*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ85*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ90*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ95*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ100*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ110*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ120*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ130*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ140*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ150*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ160*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ170*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ180*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ190*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ200*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ210*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ220*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ230*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ240*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ250*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ260*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ270*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ280*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ290*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
50Mn18Cr4N φ300*C(MM) <电炉+炉外精炼> 奥氏体无磁钢
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材料名称：奥氏体无磁钢
牌号：50Mn18Cr4N
标准：JB/1268-1993
特性及适用范围：
是锰铬系无磁性奥氏体护环钢，在50Mn18Cr4的基础上加氮而得到。
氮能扩大和稳定奥氏体，使钢强化。
固溶处理后，进行半热变形强化或冷变形强化以满足不同类别的强度要求。
用于汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：I级,≥895
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：I级,≥760
伸长率 δ5 (％)：I级,≥25
断面收缩率 ψ (％)：I级,≥35
化学成份：
碳 C ：0.40～0.60
硅 Si：0.30～0.80
锰 Mn：17.00～19.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.080
铬 Cr：3.00～5.00
氮 N ：0.08～0.12
热处理规范及金相组织：
热处理规范：1)热成形后和变形强化前固溶处理;2)变形强化后以≤40℃h的速率,加热到320～350℃,保温8～12h,以≤40℃h速率缓冷至100℃以下,以消除残余应力。
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