| 种类 : | 高温合金 | 产地 : | 美国 |
| 牌号 : | GH1140 | 镍含量 : | 98 |
| 杂质含量 : | 0.00036 | 粒度 : | 321560 |
GH1140是固溶强化型铁镍基高温合金
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。
合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
GH1140供货规格：
圆钢、棒材、带材、管材、阀座、球体、法兰和锻件协商供应
化学成分：
合金 | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Mo | Ti | Al | Fe | 其他 |
GH1140 | 0.06～0.12 | ≤0.7 | ≤0.8 | ≤0.025 | ≤0.015 | 20～23 | 35～40 | 2～2.5 | 0.7～1.2 | 0.2～0.6 | 余量 | W 1.4～1.8 |
物理性能：
密度 | 8.1g/cm3 |
室温电阻率 | ρ=1.07×10-6Ω·m |
磁性能 | 无 |
力学性能
规格 | 室温 | 800℃ | ||||
σb/MPa | δБ /% | W / % | σb/MPa | δБ/% | W / % | |
棒材 | 620 | 40 | 45 | 245 | 40 | 50 |
热轧板 | 635 | 40 | 50 | 245 | 40 | 50 |
冷轧板 | 635 | 40 | - | 225 | 40 | - |
管材 | 590 | 35 | - | - | - | - |
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。
火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。
GH1140空气介质中氧化速率
θ/℃ | 氧化速率/(g/m2·h) |
700 | 0.014 |
800 | 0.028 |
900 | 0.139 |
1000 | 0.270 |
1100 | 0.523 |
工艺性能与要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。
2. 零件的最终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。
中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。
用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。
GH1140应用范围应用领域有：
航空发动机部件
燃气轮机燃烧室的结构件
涡轮发动机燃烧室零部件
加力燃烧室零部件