用途 : | 广泛 | 铝含量 : | 标准% |
产地 : | 美国 | 牌号 : | 5056 |
品名 : | 铝镁合金 | 品牌 : | 美国铝业 |
粒度 : | 标准目 | 杂质含量 : | 少量% |
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5XXX系铝合金是以镁为首要合金元素的铝合金,属于不行热处理强化铝型材。该系合金密度小,强度比1XXX系和3XXX系铝合金高,属于中高强度铝合金,疲劳功能和焊接功能杰出,耐海洋大气腐蚀性好。为了避免高镁合金产生应力腐蚀,对终究冷加工产品要进行安稳化处理,或控制终究冷加工量,并且约束运用温度(不超过65℃)。该系合金首要用于制作焊接结构件和应用在船舶范畴。
合金元素和杂质元素在5XXX系铝合金中的最用:
5XXX系铝合金的首要成分是镁,并增加少数的Mn、Cr、Ti等元素,而杂质元素首要有Fe、Si、Cu、Zn等。
Mg:Mg首要以固溶状况和β(Mg2Al3或Mg5Al8)相存在,西南进口5052铝板尽管Mg在合金中的溶解度随温度下降而敏捷减小,但因为分出形核艰难,核心少,分出相粗大,因而合金的时效强化效果低,通常都是在退火或冷加工状况下运用。因而,该系合金也被称为不行强化合金。该系合金的强度随Mg含量的增加而进步,塑性则随之下降,其加工工艺功能也随之变差。Mg含量对合金的再结晶温度影响较大,当Mg含量小于5%时,再结晶温度随镁含量的增加而下降,当镁含量超过5%时,再结晶温度则随Mg含量的增加而升高。Mg含量对合金的焊接功能也有显着影响,当Mg含量小于6%时,合金的焊接裂纹倾向随Mg含量的增加而下降,当Mg含量超过6%时,则相反;当Mg含量小于9%时,焊接的强度随Mg含量的增加而显着进步,此刻塑性和焊接系数虽略有下降,但变化不大,当Mg含量大于9%时,其强度、塑性和焊接系数均显着下降。
Mn:5XXX系铝合金中通常有1.0%一下的Mn。合金中的Mn有些固溶与基体,LY12铝板其余以MnAl6相的形式存在于安排中。Mn能够进步合金的再结晶温度,安排晶粒粗化,并使合金强度略有进步,尤其对屈从强度更为显着。在高Mg合金中,增加Mn能够时Mg在基体中的溶解度下降,减少焊接裂纹倾向,进步焊缝和基体金属的强度。
Cr:Cr和Mn有类似的效果,能够进步基体金属和焊缝的强度,减少焊接热裂倾向,进步耐应力腐蚀功能,但使塑性略有下降。某些合金中能够用Cr代替Mn。就强化效果来说,Cr不如Mn,若两元素一起参加,其效果比单一参加的大。
Be:在高Mg合计中参加微量的Be(0.0001%~0.005%),能下降铸锭的裂纹倾向和改进轧制板材的表面质量,一起减少熔炼时Mg的烧损,并且还能减少在加热过程中资料表面构成的氧化物。
Ti:高Mg合金中参加少数的Ti,首要是细化晶粒。
Fe:Fe与Mn和Cr能构成难溶的化合物,从而下降Mn和Cr在合金中的效果,当铸锭安排中构成较多硬脆化合物时,简单产生加工裂纹。此外,Fe还下降该系合金的耐腐蚀功能,因而Fe含量应控制在0.4%以下,对焊丝资料,Fe约束在0.2%以下。
Si:Si是有害杂质(LF3合金在外),Si与Mg构成Mg2Si相,因为Mg含量过剩,下降了Mg2Si相在熔体中的溶解度,所以不光强化效果不大,而且下降了合金的塑性。轧制时,Si比Fe的副效果更大些,因而Si含量通常应约束在0.5%以下。5A03合金中含0.5%~0.8%Si,能够下降焊接裂纹倾向,改进合金的焊接功能。
Cu:微量的Cu就能使合金的耐蚀功能变差,因而Cu含量应约束在0.2%以下,有的合金约束的更严格些。
Zn:Zn含量小于0.2%时,对合金的力学功能和耐腐蚀功能没有显着影响。在高Mg合金中增加少数的Zn,抗拉强度能够进步10~20MPa。合金中杂质Zn应约束在0.2%以下。
Na:微量杂质Na能强烈损害合金的热变形功能,出现“钠脆性”,在高Mg合金中更为突出。消除钠脆性的办法是使富集与晶界的游离Na变成化合物,能够蚕蛹氯化办法使之产生氯化钠并随炉渣扫除,也能够选用增加微量铅的办法。
5XXX系列铝合金使用范围:
1、板带的应用广泛应用于装饰、包装、建筑、运输、电子、航空、航天、兵器等各行各业。
2、航空航天用铝材用于制作飞机蒙皮、机身框架、大梁、旋翼、螺旋桨、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭锻环、宇宙飞船壁板等。
3、交通运输用铝材用于汽车、地铁车辆、铁路客车、高速客车的车体结构件材料,车门窗、货架、汽车发动机零件、空调器、散热器、车身板、轮毂及舰艇用材。
4、包装用铝材 全铝易拉罐制罐料主要以薄板与箔材的形式作为金属包装材料,制成罐、盖、瓶、桶、包装箔。广泛用于饮料、食品、化妆品、药品、香烟、工业产品等包装。
5、印刷用铝材主要用于制作PS版,铝基PS版是印刷业的一种新型材料,用于自动化制版和印刷。
6、电子家电用铝材主要用于各种母线、架线、导体、电气元件、冰箱、空调、电缆等领域。
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