金属螺旋管制管机 金属波纹管制管机  螺旋管成型机

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工作原理:将0.23～0.4×36±0.5钢带进入含乳化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;进入四组成形轧辊,压模成双波呈半圆(加强筋),左侧向上折,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上,经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形成紧密相扣的波纹管。
连续卷成延伸至达到合乎要求的长度,当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。
再起动主电机作下一根波纹管。
 

主要技术参数:

1、  功率:N=4kw    

切割机功率:N=2.2kw   水泵功率:N=40w  水箱容量:   23升

2、(预应力混凝土用金属螺旋管)

a、径向刚度≤0.2；b、抗拉伸荷载≥4500；c、抗集中荷载800N变形不大于0.2d。
 

3、   钢带规格:0.23～0.4×36±0.5;波纹管螺距:  26.5~28.5mm

   制管内径:

Ф35～Ф135(标准型)   

  总质量:   450kg;  

 尺寸(mm):   1100×800×1360(长×宽×高)

常见故障及处理方法:

     本机易见的故障主要在制管中管内径增大,看或摸螺旋套底部折边高于螺旋套边沿,再用卡尺量内径确认。

原因主要有以下几点:

1、 成形轧辊箱固定角度不对。
     处理方法:调整至与螺旋套螺旋相对顺直切。

2、 压边轮、翻边轮角度或松动移位。
处理方法:调整角度。

3、 压花轮及压紧轮角度、调整力度不良。
处理方法:适当调整两轮的角度及力度。

七、 附件:

本机随机配套五套主管+五套接头模头、五件相应齿轮,由用户自选规格(Φ45～Φ105之间);一件翻边轮，一件压花轮，放钢带料盘一套。

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