岩石与混凝土分裂机

破拆岩石混凝土浅析
一般破拆方法：1、手工拆除 2、破碎锤拆除 3、水泥膨胀剂 4、静态爆破 5、风镐 6、液压劈裂机

负面环境：1、空间狭小；2、承重要求3、禁大震动；4、水下；
客观要求：1、时间要求；2、社会要求；3、经济要求；4、人力要求

各种拆除方法都有客观的定论，在此我皆不在赘述。
着重讲下新型岩石混凝土破拆设备液压劈裂机
液压劈裂机需配合风枪或液压凿岩机使用，利用液压原理和楔器原理，单枪最大破拆力为480吨，可于几秒内完成岩石破拆任务。
体积1*1*1、2M。
重185KG。
1-2人操作简单，工作于静态液压环境下，工作无振动。
主要分为电动机型和柴油机型。
液压劈裂机体积小、重量轻便宜于搬运，在环境复杂，大型设备无法到达的区域仍可正常工作。
如高架桥大修过程中，使用破锤当然是不行的；有些此水电站，坝体处理很多在型设备都无法进驻施工。

几秒内完成岩石破拆任务，单枪最大破拆力480吨，保证其工作效率。

液压劈裂机操作简单方便，一两个人即可很好地操作一台机，打孔和破拆岩石混凝土。

可持续性使用，维修保养成本低，相对于大型设备的使用，成本根不在一个档次，尤其是工作量不大的区域。

液压劈裂机在安全上较爆破和手工拆除，没可比性。

破碎锤和液压劈裂机相比较起来，破拆原理是不同的，破碎从外部敲击破拆岩石，劈裂机从内部向外破拆岩石，岩石抗拉和抗压有十倍的关距。
在页岩、或坚硬岩石上破碎锤无从下手或都施工速度慢，劈裂机却能够很好地解决这一问题。

当然对于可以放炮的地方，液压劈裂机的使用价值仅在其安全上有较为显著的价值。


液压劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、襞裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。

液压劈裂机工作原理为：利用风稿（液压稿），凿钻的圆孔上，插入劈裂机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大分裂力（达500~600吨）！此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构，（此力是拉应力，需知：岩石的拉应力远远小于抗压应力，只有其抗压应力的10%左右）；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。

液压劈裂机主要特点：
1、安全性
   襞裂机在静态液压环境下可控制性的工作，不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样，产生一些危险隐患；无需采取复杂的安全措施。

2、环保性

襞裂机工作时，不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。
周围环境不会受到影响，即使在人口稠密地区或室内，以及精密设备旁，都可以无干扰地工作。

3、经济性
    襞裂机数秒钟可完成分裂过程，并且可连续无间断地工作，效率高，运行及保养成本很低，无需象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安全措施。

4、性
    劈裂机与大多数传流的拆除方法和设备不同，该襞裂机可以预先的确定分裂方向，分裂形状以及需要的出部分的尺寸，分裂精度高。

5、适用性
    襞裂机人性化的外形设计和耐用性结构设计，确保了其使用方法简单易学，仅需单人操作，维护保养便捷，使用寿命长；襞裂机和液压泵站搬运十分方便

液压劈裂机主要应用领域：

一、 混凝土或钢筋混凝土的拆除
a、新浇超灌混凝土部位的拆除，如桩承台、桥墩等； 
b、旧桥梁、桥墩、公路、堤坝、涵洞、泵站等混凝土设施的改造或拆除；
c、大型设备混凝土基础及混凝土桩、柱、台、座等的拆除；
d、高速公路、隧道、地铁、机场、电厂、油库等及其周边的混凝土构筑物的改造或拆除；
二、石方的破碎开挖、掘进.
a、建筑物地基、桩基岩石的破碎开挖及深井工程施工；
b、公路拓宽改造工程中岩石基础的破碎开挖；
c、护坡形成、边坡治理工程中的岩石破碎；
d、市政工程中燃气管、水管、电缆等地下管网铺设工程中岩石的开挖；
三、石材的切割-a、花岗石、大理石、汉白玉等经济类石材荒料的开采和切割，成材率提高 2～3倍； 
四、工程爆破-a、控制爆破的预裂施工；b、炸 药爆破后的二次破碎；
五、代替锚固材料进行隧道、涵洞施工； 
六、其它不适宜炸 药爆破环境条件下的各种混凝土构筑物、炉窑耐火材料等脆性物体的拆除及岩石破碎工程。