品牌 : | 九工 | 加工定制 : | 是 |
规格 : | jg-t6y | 产品用途 : | 消除应力 |
产品别名 : | 振动时效设备 | 型号 : | k2 |
廊坊振动时效仪,廊坊振动时效装置
第一章 振动时效背景15866688772郭经理0531-88627138
一、振动时效技术应用
振动时效技术,国外称之为“Vibrating Stress Relief”简称“VSR”,旨在 通过专业的振动时效设备,使被处理的工件产生共振,并通过这种共振方式将一定的振动能量传递到工件的所有部位,使工件内部发生微观的塑性变形――被歪曲的晶格逐渐 回复平衡状态。位错重新滑移并钉扎,从而使工件内部的残余应力得以消除和均化,最终防止工件在加工和使用过程中变形和开裂,保证工件尺寸精度的稳定性。
廊坊振动时效仪,廊坊振动时效装置二、振动时效的特点
1.时效效果好
2.灵活性强
3.彻底解决了热时效炉窑的环境污染问题
4.投资少
5.节能显著
6.效率高
7.特别时候不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理
表一 振动时效与热时效特点比较
项目 | 热时效 | 振动时效 |
应力消除 | 40-80% | 30-90% |
能源消耗 | 高 | 比热时效节能95% |
环境保护 | 有烟气粉尘废渣排放 | 无污染 |
尺寸稳定性 | 较好 | 比热时效提高30%以上 |
生产费用 | 150-300元/吨 | 4-10元/吨 |
时效周期 | 20-60小时 | 20-50分钟 |
抗变形 | 较差 | 比热时效提高30-75% |
时效氧化 | 较大 | 可忽略不计 |
时效变形 | 有 | 无 |
大型工件 | 无法进炉处理 | 可方便就地处理 |
三、振动时效的由来及现状
1.由来及国外的应用情况
在工件的铸造、焊接、锻造、机械加工、热处理、校直等制造过程中在工件的内部产生残余应力,而残余应力的存在 必然会导致一些不良的后果出现。
如:降低工件的实际承载能力而生裂纹;
易发生变形而影响工件的尺寸精度;
加速应力腐蚀;
降低工件的疲劳寿命等。
消除应力有:自然时效、热时效、振动时效、静态过载时效、爆炸时效、循环加载时效等,虽然都有有缺点,但都在一定程度上达到消除和均化的目的。
振动时效源自于敲击时效,在焊接中,施焊一段时间后立即用小锤对焊缝及周边进行敲击以防止裂纹产生,其原因就是随时将焊接应力消除一些,以免最终产生较大的应力集中。
敲击法能量有限,后来发现使工件产生共振时,可给工件出入的振动能力,从而于1915年在美国产生世界上第一台关于振动消除残余应力的专利。直到五十年代后期,电动机制造水平的提高,轻巧的振动时效设备陆续在美国、德国、英国、法国、苏联等国家出现,并不断地被应用到机械制造业中,大量的实际应用证明这种方法比热时效更能提高工件的尺寸稳定性。
2.国内发展及现状
国内发展较晚,首先由孙照清总工程师等老一辈技术专家于74年出国考察,把技术带回国内,并开始在机械部、并在“六五”期间在机械部提出攻关课题―――提高机床铸件产品质量的大课题里面确定“振动时效可行性研究”。八五年机械部特批二万五千美金与美国马丁公司合作,引进当时VSR--790型振动时效设备及相关技术。特别是九一年JB/T5926-91《振动时效工艺参数选择及技术时效设备要求》标准的诞生,使该技术得以较快的推广和发展。
第二章关于残余应力
一、残余应力的分类
1.力相互作用或平衡范围分类
2.金属学分类
3.应力产生的工艺过程分类:
4.按引起残余应力的工艺机构分类
5.按物理学分类
6.按应力存在时间的长短分类
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