| 重量 : | 65t | 外形尺寸 : | 55mm |
| 型号 : | k2 | 品牌 : | 其他 |
| 加工定制 : | 是 | 规格 : | jg-t6y |
| 电动机功率 : | 1500kw | 用途 : | 消除应力 |
振动时效适用于碳素结构钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属(铜、铝、锌及其合金)等材质的铸件、煅件、焊接件及其机加工件. 振动时效比热时效节能95%,处理时间只需几十分钟,不占场地,便携,工件不需运输可就地处理,可插在精加工前任何工序之间多次处理,应力均化效果好,尺寸稳定性好,工件表面无氧化,几十米长,数百吨重,上千条焊缝的工件都可适用。
构件经过焊接,铸造,锻造,机械加工等工艺过程,其内部产生了残余应力,它极大地影响了构件的尺寸稳定性,刚度 ,强度,疲劳寿命和机械加工性能,甚至会导致裂纹和应力腐蚀。
时效是降低残余应力,使构件尺寸精度稳定的方法。
时效的方法主要有三种:自然时效,热时效和振动时效。
自然时效是最古老的方法,它是把构件置于室外,让其经过气候,温度的反复变化,在反复的温度应力作用下,使残余应力松弛,尺寸精度获得稳定。
一般认为,经过一年自然时效的工件,残余应力下降2-10﹪,但是却极大地提高了工件的松弛刚度,因而工件的尺寸稳定性很好,但因自然时效时间太长,现在很少采用。
热时效是传统的时效方法它是把工件加热到高温,保温后控制降温。
通常认为可以消除残余应力70-80%,实际生产中,热时效可消除残余应力20-60%。
振动时效是介于自然时效和热时效两者之间的方法,可消除残余应力20-50%,它和自然时效一样,能提高工件的松弛刚度,而热时效却使工件的松弛刚度下降,因而振动时效工件的尺寸稳定性可以与热时效相比拟。
振动时效起源于原西德,已在美,英,俄,日,德,法等国得到普遍应用,自1976年引入我国后,已被几乎所有机械行业采用,并被国家列为“七五”“八五”重点推广项目