| 规格 : | 10mm | 形状 : | 圆棒 |
| 产地/厂家 : | 宝钢 | 材质 : | 0Cr25Ni20 |
| 仓库 : | 东莞 |
0Cr25Ni20（新牌号06Cr25Ni20）耐热不锈钢（典型成分%：0.05C、0.70Si、0.95Mn、0.025P、0.006S、24.5Cr、19.3Ni）是高铬镍奥氏体不锈钢，在氧化介质中具有优良的耐蚀性能，同时具有良好的高温力学性能，因此它既可以用于耐蚀部件又可以用于高温部件。
化学成份
硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035铬 Cr：24.00～26.00镍 Ni：19.00～22.00力学性能
抗拉强度 σb (MPa)：≥515条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥205伸长率 δ5 (%)：≥35断面收缩率 ψ (%)：≥50硬度：HBW≤182;HRB≤90;HV≤200
抗氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用,用于氢退丝高温炉管制造。承受1000摄氏度以下反复加热的抗氧化钢，炉用部件、喷嘴、燃烧室. 在高温条件下，具有抗氧化性和足够的高温强度以及良好的耐热性能的钢称作耐热钢。 0Cr25Ni20耐热不锈钢,国内牌号0Cr25Ni20,美国牌号310S,又称2520,用于耐高温炉管制造。
热处理规范：固溶1040～1180℃快冷。金相组织：组织特征为奥氏体型。交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。产品规格：板材和棒材。沉淀硬化型不锈钢具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中应用。按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及析出硬化系（600系列）。200系列：铬-锰-镍201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品300系列：铬-镍 奥氏体不锈钢301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。304：通用型号；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器材。标准成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理方法来改变其金相组织结构的不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。309：较之304有更好的耐温性，耐温高达980℃。309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。310：高温耐氧化性能，最高使用温度1200℃。316：继304之后，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。321：除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外，其他性能类似304。347：添加安定化元素铌，适于焊接 航空器具零件及化学设备。400系列：铁素体和马氏体不锈钢，无锰，一定程度上可替代304不锈钢408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500系列：耐热铬合金钢。600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢。
（1）奥氏体形 1Cr17Mn6Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr17Ni7，冷加工后具有磁性。铁道车辆用。
（2） 1Cr18Mn8Ni5N 节镍钢种，代替牌号1Cr18Ni9
（3） 1Cr17Ni7 经冷加工有高的强度。铁道车辆，传送带，螺栓螺母
（4） 1Cr18Ni9 经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。建筑用装饰部件。
（5） Y1Cr18Ni9 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。螺栓螺母
（6）Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐烧蚀性。最适用于自动车床。铆钉、螺钉
(7) 0Cr19Ni9 作为不锈耐热钢使用最广泛，食品用设备，一般化工设备，原子能工业用
(8) 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，为焊接后不进行热处理部件类
(9 ) 0Cr19Ni9N 在牌号0Cr19Ni9上加N，强度提高，塑性不降低。使材料的厚度减少。作为结构用强度部件
(10) 0Cr19Ni10NbN 在牌号0Cr19Ni9上加N和Nb，具有与0Cr19Ni9N相同的特性和用途
(11) 00Cr18Ni10N 在牌号00Cr19Ni11上加N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr19Ni9N相同，但耐晶间腐蚀性更好
(12) 1Cr18Ni12 与0Cr19Ni9相比，加工硬化性。旋压加工，特殊拉拨，冷镦用
(13) 0Cr23Ni13 耐腐蚀性，耐热性均比0Cr19Ni9好
(14) 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。实际上多作为耐热钢使用
(15) 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各种介质中，耐腐蚀性比0Cr19Ni9好。主要作耐点蚀材料
(16) 0Cr18Ni12Mo2Ti 用于抗硫酸、磷酸、蚁酸、醋酸的设备，有良好耐晶间腐蚀性
(17) 00Cr17Ni14Mo2 为0Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，比0Cr17Ni12Mo2耐晶间腐蚀性好
(18) 0Cr17Ni12Mo2N 在牌号0Cr17Ni12Mo2中加入N，提高强度，不降低塑性，使材料厚度减薄。作耐腐蚀性较好的强度较高的部件
(19 ) 00Cr17Ni13Mo2N 在牌号00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有以上牌号同样特性，用途与0Cr17Ni12Mo2相同，但耐晶腐蚀性更好
(20) 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蚀性、耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。用于耐硫酸材料
(21) 00Cr18Ni14Mo2Cu2 为0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳钢，比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶间腐蚀性好
(22 ) 0C19Ni13Mo3 耐点腐蚀性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色设备材料等
(23) 00Cr19Ni13Mo3 为0Cr19Ni13Mo3的超低碳钢，比0Cr19Ni13Mo3耐晶间腐蚀性好
(24) 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯离子溶液的热交换器，醋酸设备，磷酸设备，漂白装置等，在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能适用的环境中使用
(25) 1Cr18Ni9Ti 作焊苡，抗磁仪表、医疗器械、耐酸容器及设备衬里输送管道等设备和零件
(26) 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件
(27) 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶间腐蚀性
(28) 奥氏体不锈钢 0Cr18Ni9
在常温下具有奥氏体组织的不锈钢。钢中含Cr约18％、Ni 8％～10％、C约0．1％时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr－8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr－Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0．03％或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。
(29) 0Cr18Ni13Si4
在牌号0Crl 9Ni9中增加Ni，添加Si，提高耐应力腐蚀断裂性。用子含氯 离子环境
(30) 奥氏体－－铁素体双相不锈钢 0Cr26Ni5Mo2
是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18％～28％，Ni含量在3％～10％。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。
(31) 1Cr18Ni11Si4A1Ti
制作抗高温浓硝酸介质的零件和设备
(32) 00Cr18Ni5Mo3Si2
具有铁素体一鼻氏体形双相组织，耐应力腐蚀破裂性能好，耐点蚀性能 与00Crl7Nil3M02相当，具有较高的强度适于含氯离子的环境，用于炼油、化肥、造纸、石油、化工等工业热 交换器和冷凝器等
(33) 铁素体型
0Cr13A1
从高温下冷却不产生显著硬化，汽轮机材料，淬火用部件，复合钢材
(34 ) 00Cr12
比0Crl3含碳量低，焊接部位弯曲性能、加工性能、耐高温氧化性能好。 作汽车排气处理装置，锅炉燃烧室、喷咀
(35) 铁素体不锈钢 1Cr17
在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。含铬量在11％～30％，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优良等特点，多用于制造耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性明显降低等缺点，因而限制了它的应用。炉外精炼技术（AOD或VOD）的应用可使碳、氮等间隙元素大大降低，因此使这类钢获得广泛应用。多用于建筑内装饰用，重油燃烧器部件，家庭用具，家用电器部件！
(36) Y1Cr17
比lCrl7提高切削性能。自动车床用，螺栓、螺母等
(37) 1Cr17Mo
为1Crl7的改良钢种，比lCrl7抗盐溶液性强，作为汽车外装材料使用
(38) 00Cr30Mo2
高O—Mo系，C、N降至极低。耐蚀性很好。作与乙酸、乳酸等有机酸有关 的设备，制造苛性碱设备。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀
(39) 00Cr27Mo2
要求性能，用途、耐蚀性和软磁性与00Cr30M02类似
(40) 马氏体型 1Cr12
作为汽轮机叶片及高应力部件之良好的不锈耐热钢
(41) 马氏体不锈钢 1Cr13
通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为1Cr13型，如2Cr13 ，3Cr13 ，4Cr13等。粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，主要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。根据化学成分的差异，马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。根据组织和强化机理的不同，还可分为马氏体不锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉淀硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。
(42 ) 1Cr13Mo
为比1Crl3耐蚀性高的高强度钢钢种。汽轮机叶片，高温用部件
(43) Y1Cr13
不锈钢中切削性能的钢种。自动车床用
(44) 2Cr13
淬火状态下硬度高．耐蚀性良好。作汽轮机叶片
(45) 3Cr13
比2Cr13淬火后的硬度高，作刀刃具、喷咀。阀座，阀门等
(46) 3Cr13Mo
作较高硬度及高耐磨性的热油泵轴、阀片、阀门轴承，医疗器桩弹簧等 零件
(47) Y3Cr13
改善3Crl瑚削性能的钢种
(48) 1Cr17Ni12
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
(49 ) 7Cr17
具有较高强度的耐硝酸及有机酸腐蚀的零件。窖器和设备
(50) 8Cr17
硬化状态下，比7Crl7硬，而比11Crl7韧性高。作刀具，阀门
(51 ) 11Cr7
在所有不锈钢、耐热钢中，硬度量高。作喷咀，轴承
(52 ) Y11Cr17
在11Crl7提高7切削性的钢种。自动车床用
另可按张销售；试样期间可提供样品
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