批发25CrMnSi合金钢 圆钢 25CrMnSi钢棒

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25CrMnSi， 合金结构钢。统一数字代号:A24252。

简介

标准:GB/T 3077-1988

25CrMnSi强度比20CrMnSi要高，韧性较差。经热处理后，强度、塑性、韧性都好。25CrMnSi用于制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件。

化学成分：

碳 C :0.22~0.28

硅 Si:0.90~1.20

锰 Mn:0.80~1.10

硫 S :允许残余含量≤0.035

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:0.80~1.10

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

力学性能：

抗拉强度 σb (MPa):≥1080(110)

屈服强度 σs (MPa):≥885(90)

伸长率 δ5 (%):≥10

断面收缩率 ψ (%):≥40

冲击功 Akv (J):≥39

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥49(5)

布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≤217

热处理规范:淬火880℃,油冷;回火480℃,水冷、油冷。

主要特性强度比20CrMnSi要高，韧性较差。经热处理后，强度、塑性、韧性都好 。

应用举例：

制造拉杆、重要的焊接和冲压零件、高强度的结构件 。

生产工艺：

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。

合金钢已有一百多年的历史了。工业上较多地使用合金钢材大约是在19世纪后半期。当时由于钢的生产量和使用量不断增大，机械制造业需要解决钢的加工切削问题，1868年英国人马希特(R.F.Mushet)发明了成分为2.5%Mn-7%W的自硬钢，将切削速度提高到5米/分。随着商业和运输的发展,1870年在美国用铬钢(1.5～2.0%Cr)在密西西比河上建造了跨度为 158.5米的大桥；由于加工构件时发生困难,稍后,一些工业国家改用镍钢(3.5%Ni)建造大跨度的桥梁。与此同时,一些国家还将镍钢用于修造军舰。随着工程技术的发展，要求加快机械的转动速度，1901年在西欧出现了高碳铬滚动轴承钢。1910年又发展出了18W-4Cr-1V型的高速工具钢，进一步把切削速度提高到30米/分。可见合金钢的问世和发展，是适应了社会生产力发展的要求，特别是和机械制造、交通运输和军事工业的需要分不开的。

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