批发ASTM1340合金钢 ASTM1340圆钢 钢棒

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ASTM1340:1340合金结构钢

执行标准:ASTM A29/A29M-04

特性及适用范围

ASTM1340强度、塑性、耐磨性较高，但冷变形塑性不高，焊接性差。ASTM1340用作在重载荷下工作的调质零件，如轴、半轴、曲轴、车轴、螺杆、蜗杆、活塞杆、操纵杆、杠杆、连杆、有载荷的螺栓、螺钉、加固环、弹簧等;在用作直径在40mm以下的小断面重要零件时，与40Cr钢相当

化学成分：

碳 C :0.38~0.43

硅 Si:0.15~0.35

锰 Mn:1.60~1.90

硫 S :允许残余含量≤0.040

磷 P :允许残余含量≤0.035

铬 Cr:允许残余含量≤0.30

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.30

抗拉强度 σb (MPa):≥885(90)

屈服强度 σs (MPa):≥735(75)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率 ψ (%):≥45

冲击功 Akv (J):≥55

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥69(7)

硬度 :≤217HB

热处理规范及金相组织:

热处理规范:淬火840℃,水冷;回火540℃,水冷。

生产工艺

根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织;渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的性能，再经最后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的"白层"研磨除去外，不再加工。

合金元素

合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。

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