抗拉强度 : | 1370MPa | 截面尺寸 : | 2.0mm |
横截面形状 : | 圆形 | 材料 : | 钢丝 |
用途 : | 通讯 | 重量 : | 454kg/km |
长度 : | 454m |
大棚用镀锌丝是把45# 65#70#等优质碳素结构钢经拉拔,然后再经镀锌(电镀或者热镀)而成。
规格1.6--2.5.物理性能:镀锌钢丝表面平滑、光洁、没有裂纹、节、起刺、伤痕和锈蚀。
镀锌层均匀、附着力强、耐腐蚀力持久,韧性和弹性及极好。
抗拉强度应在900Mpa-2200Mpa之间。
扭转次数在20次以上。
反复弯曲应在13次以上。
今钢丝在冷加工中力学性能的不均匀是普遍存在的问题,也是我国与国外钢丝质量差距中的一个重要方面。
影响钢丝力学性能的不均匀性主要有三个方面的因素:盘条质量的均匀性、拉丝工艺及模具、热处理工艺。
一切拉丝工艺条件,如压缩率、模孔工作锥竟度、冷却润滑、拉拔速度、润滑剂等对冷拉后钢丝力学性能的影响,都可以归纳为“热量” 对钢丝的影响。
钢丝在拉拔过程中,由于受到变形热及摩擦热的作用而被加热,特别是连续拉拔时,逐道次热量的不断积累,可使钢丝加热到比较高的温度,从而产生时效,显著影响钢丝力学性能。
本文主要针对拉拔工艺及模具对钥丝力学性能的影响进行探讨.重点研究中、高碳钢丝 在拉拔中选择不同模具参数、压缩率、冷却条件而造成钥丝的发热、模具及卷筒的散热、钢 丝进模子和出模子时的温度变化的不同对其力学性能的影响。
从而得出:1、模具的工作锥角 越大则钢丝拉拔时产生的拉拔力也就越大,钢丝与模子的接触长度越短,其变形越剧烈,钢 丝变形时单位时间内放出的热量也就越多,终导致钢丝出摸子时的温度较高,造成钢丝扰 拉强度、硬度升高而弯曲、扭转值降低。
2、模具定径带越长钢丝拉拔后的弹性时效越小,其 定径效果也就越好,但随着定径带的增长钢丝与模具的摩擦增大,从而加剧磨损并造成拉拔 力增大,此时同样使钥丝温度升高,造成抗拉强度与硬度升高.而弯曲、扭转值降低。
3、中、 高碳钢在冷拉时模具的佳工作锥角为0. 85d (d为钢丝直径)定径带长度0.846 d倍。
在 中、高碳钢中,随钢丝拉拔时温度升高,时效机理被加快,其结果是翎丝塑性降低,抗拉强 度升高,扭转及弯曲性能下降。
(1个卷筒无水冷钢丝可平均提高抗拉强度28. 7 Mpa.而弯曲 值平均降低3.7次、扭转值平均降低3.5次。
而且随着卷筒冷却效果的恶化,其弯、扭值急 剧下降。
钢丝采用1个道次的间接水冷可平均提高抗拉强度16. 1GMpa,而弯曲值平均降低1. 3 次、扭转值平均降低1.5次)。
5、正常拉拔过程中,由于变形和摩擦发热,锅丝表面a度均 在200℃以上,而翎丝采用直接冷却拉拔后,其温度可降低到150"C以下,平均各道可降80-100 ℃,而普通冷却装置钢丝温度一般都在200"c以上.钢丝采用直接水冷后其力学性能得到改 善,钢丝采用直接水冷后模子使用寿命提高,特别是中间道次的拉丝模寿命提高显著(普 通冷却拉丝模使用寿命为4吨/只,而采用钢丝直接冷却后拉丝模使用寿命为5吨/只),故钢 丝在拉拔时其佳冷却方式为直接水冷、卷筒应采用窄缝式水冷。