磨齿机专用油
磨齿加工简介:
磨齿机对齿轮的轮齿进行磨削加工的过程叫做(磨齿)。
磨齿分为圆柱齿轮的内齿磨削和外齿磨削,圆柱斜齿轮的内齿磨削和外齿磨削,以及伞齿轮的磨削。
磨齿机,是一种齿轮精加工用的金属切削机床。
用砂轮作为工具来磨削已经加工出的齿轮齿面,用以提高齿轮精度和表面光洁度,这种加工方法称为“磨齿”。
适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮。
是一种齿轮精加工用的金属切削机床。
用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面,用以提高齿轮精度和表面光洁度,这种加工方法称为“磨齿”。
磨齿是齿形加工中加工精度最高的一种方法。
磨齿可使齿轮精度最高达到3级,表面粗糙度Ra值可以达到0.8~0.2微米。
磨齿专用油说明:
随着现在磨齿技术的高速发展和市场对绿色环保要求日益严格,传统磨齿油已不能满足现代磨齿加工在润滑和健康、安全方面的需求。
在考虑环保要求下对现有极压剂、油性剂、防锈剂、阻燃剂配比成新型的磨齿油,具有颜色较浅,低毒(不含氯及重金属等)。
①磨齿加工速度较快,磨齿过程中砂轮与金属表面的摩擦会产生的热量大。
磨齿油可以充分的冷却和润滑,可以有效降低工件被灼伤的几率。
②理想的磨齿油不但要求具有优良的极压性和润滑性,还要求颜色浅,便于观察正在加工工件表面。
粘度要低,以尽可能带走磨齿过程中产生的热量,高闪点,以提高加工过程中的安全性,低气味,低油雾,保证操作人员的身体健康。
③保证冷却效率和较好的齿轮轮齿面表面光洁度,磨削油对各种机器材料没有负面影响。
④蒸发率低、无腐蚀性、过滤性号、冲洗性强、消泡性高、闪点高并且粘度指数较高,具有优异的抗剪切能力和抗老化稳定性。
磨齿油技术参数指标:
项 目 | 单位 | 数据指标 | 试验方法 |
外 观 | —— | 淡黄透明油 | 目 测 |
运动粘度,40℃ | mm2/s | 16 | GB/T265 |
闪点值 | ℃ | 195 | GB/T3536 |
腐蚀(T3铜片,100℃,3h) | 级 | 1 | GB/T 5096 |
水 份 | % | 痕迹 | GB/T 260 |
倾 点 | ℃ | <-15 | GB/T 3535 |
PB值 (无卡咬负荷) | N | >580 | GB/T 3142 |
PD值 (烧结负荷) | N | >3500 | GB/T 3142 |
适用材质 | 低、中、合金碳钢及齿轮钢 |
注意:①在使用本产品前需要将原油品进行清除,不可混用,以免影响使用效果,若不可避
的混入其他产品,使用前需做相融性实验,相融状态好可混用,若相融差切勿混用。
②本产品在储存和使用中防止水分、灰尘、颗粒混入,混入请在清洁后再使用。
③在不使用时,请保持密封状态。
包装:200L国标桶,18L塑料桶(也可根据客户需求定制)