| 材质 : | 碳钢 |
低温等离子技术简介
等离子催化设备里面的低溫等离子体具有反应条件温和、响应迅速、适用范围广等特点，该技术已广泛应用于ＶＯＣｓ污染物的控制。
采用双介质阻挡放电形式产生等离子体，所产生等离子体的密度是其他技术产生等离子体密度的1500倍，该技术节能、环保，应用范围广。
技术作用原理
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
低温等离子体降解污染物使利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子技术特点a
1、技术高端，工艺简洁：开机后，即自行运转，受工况限制非常少，无需专人操作，除臭率最高可达99%。
2、节能： 无机械设备，空气阻力小，耗电量约为0.003kw/m3废气。
3、适应工况范围宽： 设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。
在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。
-50℃至 +50℃的环境温度仍可正常运转。
4、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧 树脂等材料组成，抗氧化，采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。
5、结构简单：只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。
6、无机械设备：故障率低，维修容易。
7、应用范围广：介质阻挡放电产生的低温等离子体中，电子能 量高，几乎可以将所有的异味气体分子降解。
低温等离子体技术工艺原理示意图
异味气体从气体收集系统收集后进入等离子体反应区，在高能电子的作用下，使异味分子受激发，带电粒子或分子间的化学键被打断，同时空气中的水和氧气在高能电子轰击下也会产生OH自由基、活性氧等强氧化性物质，这些强氧化性物质也会与异味分子反应，使其分解，从而促进异味消除 。
净化后的气体经排气筒高空排放。
等离子催化设备的特点：
1、工艺简洁：低温等离子体设备,操作简单,无需专人看管，遇故障自动停机报警，并实现远距离遥控，更方便，更安全。
2、节能：低温等离子体处理工业废气能耗低，运行费用低廉，2～5瓦时/立方米;
3、适应范围广：在-60℃<至+300℃的环境内均可正常运转,特别是在潮湿,甚至空气湿度饱和的环境下仍可正常运行。
4、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，钛合金等等材料组成，抗氧化性强，在酸碱性气体中耐腐蚀。
5、组合性强：低温等离子体处理设备可以窜并联混合应用。
6、500～2000立方米/时为一个低温等离子体处理装置单元，一个单元用一个脉冲电源激励。
7、在处理易燃，易爆气体时为了达到的安全，我公司的低温等离子废气处理设备，采用了极其严密的多重保护（其中包括VOC浓度自检，自控停机，多点卸爆等）。
低温等离子催化设备应用广泛，使用者也是越来越多了，使用低温等离子废气处理设备的时候应当必要的注意低温等离子废气处理设备使用注意事项：
1、配有水塔的废气治理系统，应最少一个星期换一次水，换水时应先将塔内存水通过排水口排放干净，加入1/3正常水量的循环水后，开启循环水泵运行十分钟后，再次排放干净，重新加水至正常水位。
2、每个月应将等离子设备第一级电极组件抽出来全面清洗一次，视污垢附着程度，如果不太脏时可用高压水枪加家用洗洁精喷洗或者用热水加入家用洗洁精泡洗。
如果积垢比较严重，则可用重度1:25的烧碱与热水混合溶液泡洗较快较彻底。
3、每三个月至半年视情况将等离子设备所有电极抽出全面清洗一次，清洗方法参照第2条。
4、设备不运行时，应将系统进气口蝶阀关闭，需要运行设备时再将之打开。
系统配置有可燃性气体检测探头的，在设备整体运行时间累计达到500小时的时候，应将系统进口处的可燃性气体检测探头下拆下，拧下探头底部保护帽，将保护帽内的滤芯用干燥压缩空气反向吹拭干净后，将之与探头组装好再安装回原来位置。