江西赛恒实业有限公司
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第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基粘钢加固部位与设计图纸对照检验，实际粘钢必须与设计图纸一致。粘钢实际部位与设计部位误差应小于15mm。准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简镀锌钢筋（ｇａｌｖａｎｉｚｅｄｒｅｂａｒ）是一种相当经济和有效的方法，可以保护钢筋免受腐蚀。有关镀锌钢筋的保护性能已有许多报道。镀锌层和钢筋基体紧密结合可使钢筋与腐蚀环境隔绝，不仅起到了阻挡层的作用，而且更重要的是，镀锌层还可对钢筋提供有效的阴极保护。镀锌钢筋比裸钢筋对氯离子有更高的耐蚀性。便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下影响钢筋表面腐蚀介质离子浓度的因素主要有：钢筋位置的影响。离NaCl溶液液面较近的钢筋表面离子浓度较高，腐蚀速度较快，因此大部分试件表现为半面锈蚀，即使全面锈蚀情况，在离液面一侧钢筋锈蚀也较其它面要明显。离子扩散速度的影响。离子沿混凝土表面扩散速度比离子在混凝土内扩散速度快得多，因此腐在混凝土中使用减水剂己被公认是提高混凝土强度、改善性能、节约水泥用量及降低能耗等的有效措施。实践证明，在现代混凝从混凝土底板测温结果看出，混凝土水化热在第五天开始降温。实际上，我们控制的时间是从第七天才允许拆模。利用模板支撑和对拉螺栓的约束力，有效地约束了部分混凝土的热膨胀的效麓，起到了控制墙板裂缝的作用；同时，由于分块缝的缩小，也降低了应力收缩的效应，减少了墙板裂缝的机会。土材料与技术领域里，欲生产高质量的混凝土，已几乎没有不使用减水剂的四刀。水泥加水拌合后，由于水泥粒子间的相互作用而形成一些絮凝状结构。在这些絮凝状结构中，包裹着很多拌合水，从而降低了混凝土的和易性。施工中为了保持所需的和易性，就必须相应增加拌合水量。若增加用水量而不增加水泥用量，混凝土硬化后，多余的水份蒸发或残存在混凝土中形成毛细孔或气泡，大大减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，减小了混凝土的抗拉能力，且一般来说，用水量若增加ｌ％，混凝土干缩率增加２％一３％研究表明，用水量的影响程度显著大于水泥用量和水灰比的影响程度，较大的用水量易使毛细孔数量显著增加，孔径显著变大，从而混凝土的强度降低，混凝土易开裂。反之，若过分的减少用水量，浇灌时又容易产生大的空隙而使密实性差，同样会造成硬化混凝土质量下降。减水剂的作用就在于其吸附于水泥颗粒表面，使水泥胶粒表面上带有相同符号的电荷产生电性斥力，使水泥一水体系趋于相对稳定的悬浮状态，使水泥在加水初期所形成的絮凝状结构分散解体，从而将絮凝状凝聚体内的游离水释放出来，增强了混凝土的和易性，增大了坍落度，达到减水的目的。蚀介质离子到达钢筋与混凝土表面的交界处所需时间较短，此处腐蚀介质离子浓度较高，从而在钢筋腐蚀段两端产生较严重的坑蚀。边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。