江西赛恒实业有限公司
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第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主此外，在大体积混凝土施工时，抛入一些冲洗干净、无裂缝、规格１５０—２５０ｍｍ的坚固大石块，以减少混凝土总用量，进而减少水泥用量，降低水化热，而且石块本身也吸收发热量，使混凝土水化热进一步降低，有利于大体积混凝士温度裂缝控制。梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450室内环境,钢筋混擬土构件往往锈蚀严重,出现沿筋锈服製1鞋或保护层脱落的現象十分普遍,因此对钢筋温凝结构;行锈胀製缝调査和棚筋锈蚀研究是混凝土结构耐久性评估及剩余寿命預测的关體。mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
<与标准整浇构件ＺＴ２０相比，植筋构件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ的开裂荷载分别降低了５２．７５％和５５．８３％，屈服荷载分别降低了１１．８９％和７．５％，峰值荷载分别下降了５．０８％和２．８９％。表明对于植筋构件，二次浇注的施工工艺使新旧混凝土的粘结强度小于整浇构件，开裂较早；虽然植筋构件屈服早于整浇构件，但是峰值荷载差别不大，说明钢筋直径为２０ｍｍ的构件在这两种锚固长度要求下，均能满足承载力要求。服荷载提高了４．９８％，峰值荷载提高了２．３％，表明随着植筋深度的增加，构件的刚度和承载力也相应地有所增加，并逐渐接近整浇构件。p class="MsoNormal" align="left"> 楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
压浆剂：使用高速制浆机与一定比例的水泥、水均匀混合后，用于后张预应力孔道充填的压浆材料，具有不离析、不泌水、微膨胀、高流动性的技术特征，掺量宜在10%-20%之间。 问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错如果在大面积的钢筋表面上具有高浓度氯化物，则氯化物所引起的腐蚀可能是均匀腐蚀，但是在不均匀的混凝土中，常见的是局部腐蚀。ａ一对钢筋表面钝化膜的破坏发生在局部，使这些部分露出了铁基体，与尚好的钝化膜区域形成单位差；铁基体作为阳极而受腐蚀，大面积钝化膜区域作为作为阴极。腐蚀电池作用的结果是，在钢筋表面产生蚀坑，由于大阴极对应小阳极，蚀坑发展速度十分迅速。台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。