江西赛恒实业有限公司
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第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，我国行业标准ＪＣ４７６．９２《混凝土膨胀剂》中规定了混凝土膨胀剂的定义：混凝土膨胀剂是指在混凝土拌合过程中与水泥、水拌合后经水化反映生成钙矾石和氢氧化钙，使砂浆或混凝土产生膨胀的外加剂。合适的膨胀率可以有效避免收缩裂缝的出现，其膨胀效应不仅发生在混凝土浇筑后早期，在混凝土浇筑７－１４ｄ结束水养护后，混凝土在达到膨胀率峰值之后，仍然保持有一定的膨胀率。由此可见，膨胀剂的介入，可以使混凝土在初期膨胀，在后期膨胀混凝土的干缩值亦较普通混凝土为小，因而只要有合适的膨胀率，就能有效控制混凝土收缩裂缝的发生及开展。此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不用环氧树脂做植筋胶可以吗？如果可以还要加什么配料?用环氧树脂做植筋胶的很多，现在市场上也有很多的厂家在销售。配料无非是树脂、固化剂、助剂以及填料。我没做过植筋胶，看你需要什么样的反应时间以及强度的大小来选择固化剂和设计配方。宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚钢结构在其正常使用过程中都有其所处的环境,尤其是长期处于腐蚀环境下,如土壊、大气、酸雨、海洋环境等,均会出现腐性现象。在不同的腐蚀环境下,金属表面发生的最基本的商蚀行为,即生锈。金属在生锈之后,常在其表面留下一些共同的特征,如:表面失去金属光择;表面組糙不平整且不规则,③在生锈处有各种锯蚀产物的堆出,膨胀,剥落等。它们从某种程度上反映了材料的抗环境腐性性能,是分析材料环境适应能力、评价材料表面防蚀处理工艺优劣的一个重要信息来源。的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼在大面积混凝土施工过程中，粉煤灰应采用ＧＢｌ５５６。８８标准中ＩＩ级以上粉煤灰。粉煤灰取代普通硅酸盐水泥的百分率，一般宣控制在１０％．２０％为宜。但对于高强度等级的普通硅酸盐水泥，根据前述试验研究，掺量可适当提高到３０％左右。以部分粉煤灰代替水泥，不仅可以改善混凝土的和易性和可泵性，而且还可以减少混凝土的用水量，降低水灰比，使大面积混凝土的强度和密实度提高。另外，在大面积混凝土中掺入粉煤灰时，是用等量取代法取代部分水泥，使大面积混凝士的水泥用量大大减少，可降低水泥水化热产生的内部温升和推迟水泥水化热峰值出现的时间。板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂目前我国大面积混凝土均采甩泵送商品混凝土施工工艺，即从过去的干硬性、低流动性、现场搅拌混凝土转向大流动性泵送混凝土浇筑，引起水泥用量增加、水灰比增加、砂率增加、骨料粒径减小、用水量增加等，最终导致混凝土中水泥用量增加，水化热增加和混凝土收缩增加。所以研究大面积混凝土的水泥用量必须研究泵送混凝土的水泥用量。直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。