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“只有合适的，才是氯化物的侵入：氯离子从外界环境中向混凝土内部迁移，在钢筋／混凝土界面积聚到一定的量（临界浓度），就会破坏钢筋表面的钝化膜。在侵蚀性环境中，氯离子的侵蚀是最为严重的问题。氯离子是极强的阳极活化剂，会破坏钢筋表面的钝化膜而引起钢筋的局部腐蚀，一般情况下要比混凝土碳化引起的钢筋腐蚀严重地多。但是必须注意的是，混凝土的碳化和氯离子的侵蚀经常是同时存在的，会加剧钢筋混凝土的腐蚀破坏。好的”，赛恒实业不仅向您提供优质的产品，还可根据您的实际需求，无偿调配产品并提供持续的技术支持。
第一部分：混凝土工程
楼板厚度——主次梁相交部位偏厚，工艺为了分析开裂原因也需要调查裂缝的开展路径。裂缝不是同时全面展开，微观上看，必有开展路径，找出裂缝的开展路径，也就找出了应力方向，有助于裂缝原因的分析。可以依据裂缝宽度判断裂缝的开展路径，裂缝由较宽一端向较细一端开展。自身缺陷。
问题描述：
次梁钢筋布置在主梁钢筋上部，当满足主梁上部钢筋保护层厚度，即为主梁保护层面层为楼面基准标高时，则次梁上部保护层厚度将高于楼面基准标高，那么次梁相邻板面也将高于楼面基准标高。
解决技巧：
与设计单位沟通，如500mm高的主梁，通常保证上下各<横板两端的挠度差，按弹性力学计算时相差约倍。若临界斜裂缝形成后，梁截面的刚度发生变化，靠近加荷端的刚度更小。同时钢板的宽度一般为厚度的几倍至几十倍，侧面粘贴时其刚度,"#-为水平粘贴时的宽度与厚度比值的平方倍，钢板变“硬”许多，与混凝土梁的挠度变形不易保持一致，产生平行梁侧面的附加应力，这在靠近加荷点的横板端更为突出，使该处很易拉脱。span>25mm保护层厚度，钢筋笼高度为450mm，此时设计如同意调整钢筋笼为425，上部保护层调整为50mm，则一般情况下可解决以上问题。
提醒：此方法必须与设计院沟通确认后方可执行。
楼板厚度——模板支撑体系。
问题描述：
材料规格差。
模板支撑立杆无法调节或顶托调节过高。
其他问题不做细说。
解决技巧：
建议采用50*100mm标准规格木方，木方不得扭曲变形。
立杆顶部应增设可调节的支撑，调节高度不宜高于300mm。
板底木方间距不大于300mm。
立杆间距不大于1200mm。
扫地杆离地间距不大于200mm。
中间水平拉杆步距不大于1800mm。
楼板厚度——施工控制差，导致楼面平整度差，而出现板厚度不均。
问题描述：
混凝土表面收光处理差，找平施工较随意。
解决技巧：
单人操作应采用2米铝合金刮杠赶平。
多人操作可采用更长的刮杠赶平。
混凝土施工往往在夜间施工，应确保充足的照明。
楼板厚度——现场施工管理差，缺乏管控措施。
问题描述：
负弯矩钢筋多为一级钢，强度较低，踩踏易变形。变形后，混凝土难以盖住钢筋时，为不露筋，局部加厚。
传统的钢筋马凳不易固定，负筋仍然容易踩踏变形，且钢筋马凳外露于板面会产生锈点。
楼板厚度控制方面无有效措施。
ＣＦＲＰ布粘贴于钢筋混凝土梁底，对梁进行受弯加固时，很容易产生剥离破坏，应采用一定的锚固措施，以提高梁底ＣＦＲＰ布的抗剥离能力，充分发挥碳纤维布的抗拉作用，取得较好的加固效果。剥离破坏是界面粘结剪应力和竖向剥离应力共同作用下发生的，具有较显著的脆性破坏性质。合理设置Ｕ型箍，可以较好地抑制裂缝发展，减少粘结界面上的法向应力，使界面内的剪切粘结强度得到充分发挥，增大有效粘结面积，提高抵抗界面粘结剪应力的能力，从而提高ＣＦＲＰ布的抗剥离能力。５锄宽Ｕ型箍的锚固效果不理想，随着Ｕ型箍宽度增大和间距减少，锚固效果增强。根据本文试验结果，Ｕ型箍宽度在１０ｃｎｌ以上。 解决技巧：
方式一：PVC支撑，间距500*500；成品支撑施工简便，未起到安装在加固结构上的碳纤维板在长期荷载作用下的时效应变非常小：即使对碳纤维板施加了较高的预应力，其时效应变也不足预应变的０．４％，有效的保证了预应力的稳定和加固效果的持久，时效因素对预应力碳纤维加固的影响不大。用ＣＦＩ心板加固混凝土结构，可以使结构的承载能力和刚度有较大幅度提高的同时还能具有良好的长期性能，避免徐变等时效因素的影响。在加固设计时，可适当的考虑时效的影响，应避免对碳纤维板施加过大的预应力，对于时效造成的预应力损失在一般情况下可以忽略。板厚控制作用。
解决技巧：
方式二：钢筋吊凳，间距600*600，应满足人行步距要求，以便于施工人员行走。有利于板厚的控制，且可重复利用。
解决技巧：
方式三：成品细石混凝土预制支墩，利于板厚控制。
解决技巧：
方式四：自制木盒控制板厚。
其他楼板厚度控制技巧
传统的有：柱筋标注500等高线，楼面找平时拉线控制。
楼板厚度施工过程控制和检查采取插签方式，安排专人跟踪检查。
通常做法是在钢筋棒上以红油漆画出500标高线，采用尺量的方式。这种方式在夜间施工时操作不便，如图所示钢筋棒检查较为便利。
厨卫间预埋木盒高度与楼板厚度一致，可有效控制楼板厚度。
厨卫间降板采用角钢。高低差为50mm时，采用L50角钢，固定角钢时控制上边缘与室内标高平齐，则厨卫间与下边缘平齐，作为标高控制点，可有效控制楼板厚度。
混凝土垂直度——模板支撑体系缺陷。
问题描述：
涨模、接缝不平，导致垂直度、平整度差；
剪力墙整体倾斜，导致垂直度差。
根部涨模、漏浆严重，导致底部平整垂直度差。
上下层剪力墙错台。
解决技巧：
剪力墙采用水泥预制内支撑，间距不大于600mm，绑扎固定。有地区公司采用钢筋支撑，容易产生锈点，用量较大时锈点过多，抹灰也会因为锈点而空鼓开裂。
解决技巧：
层高3米以内剪力墙应至少设置5排对拉螺杆，最下排螺杆距地不得大于200mm，最上一排距上部板底不宜大于400mm。
解决技巧：
剪力墙应增设斜撑，楼板上应提前预埋钢筋头。
斜撑至少一道，间距不大于2500mm。
解决技巧：
模板垂直度应在混凝土结构施工前验收、校准。
解决技巧：
柱脚、剪力墙底部漏浆解决方案：墙、柱模板下口可先用模板条沿边缘固定，离墙、柱边预留20mm的间隙用于模板插入。
解决技巧：
剪力墙层间错台控制技巧：
浇捣混凝土时在剪力墙或柱头下200mm位置埋设螺栓，上层支模时，该螺栓作为固定模板的支点，避免柱根部错台。