江西赛恒实业有限公司
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水泥基灌浆料
产品描述
灌浆料是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水，充分搅拌即可施工，简便、快捷。
灌浆料性能优越，施工简便，广泛应用在冶金、石化、电力、煤炭、机械、建筑、轻工、海工、路桥、环保、市政等领域的设备安装、结构加固、建筑维修的重大工程项目中，其优质的质量和良好的服务受到客户的好评。
产品特点
塑性膨胀和硬化期膨胀的双重效应，确保有效承载面（EBA)大于90%,均匀传递荷载<大体积混凝土的质量问题是混凝士结构产生裂缝。造成结构裂缝的原因是复杂的综合性的。但是,大体积混凝土从浇筑时起,到达设计强度止,即施工期问生的结构裂缝主要是水泥水化热引起的温度变化造成的。大体积混凝土生温度裂缝,是其内部后发展的结果。后的一方面是混凝土由子内外温差而.产生的应力和应变另一方面是外部约東和混凝各质点间的约束,要阻止这种应变。旦温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时,即会出现裂缝。/span>; 大流动度、不泌水、不离析；施工更加简便快捷，确保工程质量；
早强、高强，灌浆24利用ＡＮＳＹＳ有限元分析软件对框架植筋节点的反复加载试验进行了模拟计算。其中，混凝土单元选用ＳＯＬＩＤ６５单元，整浇试件的梁柱钢筋按配筋率直接配入节点试件中；植筋试件不考虑植筋胶与混凝土的粘结滑移作用，根据钢筋体积等效方法，按植筋深度不同进行折算选用不同厚度的钢板，在ＡＮＳＹＳ前处理中建立有限元模型，采用位移加载的方法进行节点的承载力分析。从计算结果与试验结果的对比来看，有限元模拟方法结果偏高，误差较大，达到了百分之五十，作者认为导致这种情况的因素主要是钢筋混凝土结构材料复杂，ＡＮＳＹＳ有限元分析软件对非线性材料在低周反复荷载作用下的分析效果不理想，建模的前提假设过于理想化，参数设置的合理性还需要再研究。但是，从对比结果中可以看出：植筋深度在１５ｄ以上的植筋试件承载力与整浇节点几乎相等，而１０ｄ锚固深度构件的承载力则相对少了很多，这说明了随着植筋深度的增加，植筋节点的极限承载力也增加，较大锚固深度时，与整浇节点接近。小时后确保设备正常运行生产；
不腐蚀钢筋，抗油渗，耐久性好。
技术指标
适用范围
1. 设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆。
2. 地脚螺栓锚固灌浆。
3. 混凝土结构加固灌浆。
施工准备
1. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2. 灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3.模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
2混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm;灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
施工方法
拌合
1. 水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2. 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀。若对产品有具根据交通部的统计，截至２００５年底，全国公路总里程达到１９３．０５万公里，路网结构进一步完善。全国公路总里程中，国道１３２６７４公里、省道２３３７８３公里、县道４９４２７６公里、乡道９８１４３０公里、专用公路８８３８０公里，分别占公路总里程的６．９％、１２．１％、２５．麟、５０．８％和４．６％。高速公路建设实现历史性突破。“十五＂期间建成高速公路２．４７万公里，是“七五＂、“八五＂和“九五’’建成高速公路总和的王．５倍。２００５年，全国新增高速公路通车里程６７１７公里。河南、广东、内蒙古、江苏、河北、浙江、出西和甘肃八省全年新增高速公路通车里程均超过3００公里。截至２００５年底，全国有２９个省（市、区）的高速公路里程均超过５００公里。到２００４年年底，我国高速公路通车里程达３。４２万公里，继续保持擞界第二位。公路桥梁和隧道建设取得新成就。２００５年底，全国公路桥梁达３３．６６万座、１４７４．７５万延米，其中特大桥梁８７６座、１４５．９６万延米，大桥２３２９０座、５１２．５３万延米，中桥？。１７万座、３９３．７４万延米，小桥２４．０７万痉、４２２．５３万延米。全国公路隧道达２８８９处、１５２．７０万延米，其中特长隧道４３处、１６．５９万延米。其他隧道情况分别为：长隧道３８１处、６２．５１万延米，中隧道４８５处、３４．１８万延米，短隧道１９８０处、３９．４３万延米。体拌和要求，应按其要求进行拌和。
3. 拌和地点宜靠近灌浆地点。
地脚螺栓锚固灌浆
1. 锚固地脚螺栓施工工艺应符合如下要求：1清理孔一2清理孔内积水一3清除螺栓表面油污及铁锈一4 插入螺栓调整固定一5拌合灌楽料一6饶筑一7养护一8安装设备。
2. 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5度。螺栓孔壁应粗糙，应虽然已经有较多W的试验及工程实践数据表明现代预拌混凝土的总收缩量变大，且早期收缩发展快这（两点对混凝土的施工期间早期开裂影响尤为严重），但仍然没有足够的数据可以对以上收缩估算模式进行修改，还需要不断的数据积累及理论分析，以期使以上收缩估算模式更完善，更符合我国目前普遍使用的预拌混凝土的实际情况。将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8-12h，清除孔内积水。当环境温度低于5度时应采取措施预热，温度保持在10度以上。
3. 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4. 将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5. 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
二次灌浆
1. 二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合如下要求：1清理设备基础一2.24小时前开始浸水一3灌浆前清除积水一4施工机具准备一5拌合灌浆料一6二次灌浆一7养护。
这一技术已在全球得到了广泛应用。产品无毒环保。这种阻锈剂由多种氨基醇与特种无机组分复合而成，可在钢筋表面形成保护膜，该产品渗入混凝土中的原理与钢筋生锈的原理一致，它以液态、气态、离子态渗入混凝土中，所有能产生锈蚀的地方，该产品都可渗入。同时，由于它对钢筋具有比氯离子更强的吸附力，因此，它可将钢筋表面的氯离子置换出来，在钢筋表面形成比较牢固的保护膜，从而防止钢筋进一步锈蚀。使用该新型阻锈剂可对混凝土尚未空鼓、开裂的部位进行简单、有效的防护，以防止钢筋进一步锈蚀，而使混凝土构筑物得到保护和加强。2. 灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前lh,清除积水。
3. 二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4. 轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5. 在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推器（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动）。
6. 设备基础灌楽完毕后，宜在灌浆后3-6h沿底板边缘向外切45度斜角。
养护
冬季施工
曰平均温度低于5度时应按冬季施工并符合下列要求：
1. 灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10度以上，并清除积水。
2. 受冻前，水泥基灌浆材料的抗压程度不得低于5MPa。
高温气候环境施工
灌浆部位温度大于35度,应按高温气候暂缓施工并符合下列要求：
1. 灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
2. 采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备底板的温度不应大于35度。
3. 浆体的入模温度不应大于30度。
4. 灌浆后应及时采取保湿养护措施。
免养护施工条件如下
施工温度大于5度低于35度时，基础灌浆后不用养护。超出温度范围应遵照灌浆料施工养护方法实施养护。