江西赛恒实业有限公司属北京博瑞双杰新技术有限公司江西办事处 |
一、产品特点
1、早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、高流态、不泌水、防锈蚀
3、复合膨胀双重效应，定位
4、按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
1、施工准备
1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
2）灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
3）模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外，尚应符合下列规定：
4）二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm；
5）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔的孔径不小于50mm，间距不超过1000mm，灌浆孔与排气孔应高于孔洞最高点50mm。
2、拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 2）水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、地脚螺栓锚固灌浆
1) &n植筋锚固系统粘结滑移本构关系主要是通过植筋锚固自由拉拔试验的结果建立。当植筋深度满足或超过理想植筋深度，混凝土发生局部锥形破坏，钢筋与植筋胶、植筋胶与混凝土、钢筋应力都达到最大，混凝土也达到最大拉应力。在这种破坏下，混凝土的强度、植筋胶与钢筋、植筋胶与混凝土的粘结应力以及钢筋强度都得到充分发挥，是植筋技术中具有较高安全储备的应用，这种混合破坏形态是植筋技术理论上的应用。b在结构施工以及整个结构正常使用阶段中不会出现明显可见裂缝，但是在桥梁工程施工及运行期间，桥梁结构上普遍存在开裂情况。结构上出现裂缝导致截面削弱，使其刚度及耐久性降低，并引起桥梁结构跨中过度下挠。跨中下挠又会进一步加剧结构混凝土开裂，二者的相互影响极易形成恶性循环。sp;锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。在氯离子存在的混凝土中，在钢筋的锈蚀产物中是很难找到ＦｅＣｌ：的，这是由于ＦｅＣＩ：是可溶的，在向混凝土内扩散时遇到ＯＨ一就能生成凡（伽）：沉淀，再进一步氧化生成铁的氧化物，就是通常说的铁锈。由此可见，ａ一会周而复始起到破坏作用，这也是氯离子危害的特点之一。
2) 地脚螺栓成孔时，螺各种结构物在变形变化中，必然会受到一定的“约束”或“抑制”而阻碍变形，这就是指的约束条件。结构在变形变化时，受到外界条件约束，使其不能自由变形，这个约束称其为约束条件，约束又分内约束和外约束。内约束主要是指混凝土结构质点之间的相互约束，原因主要是水泥水化热的影响，造成混凝土内部热量不易散发，而混凝土表面与大气体接触，热量散发较快，使混凝土内部的面积膨胀受表面混凝土约束而处于受压状态，表面混凝土的面积收缩受混凝土内部约束，而产生拉应力。栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。
2）螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h<装配式结构，在构件运输、堆放时，支承垫木不在一条垂直线上，或悬臂过长，或运输过程中剧烈颠撞；吊装时吊点位置不当，Ｔ梁等侧向刚度较小的构件，侧向无可靠的加固措施等，均可产生裂缝。安装顺序不正确，对产生的后果认识不足，到之产生裂纹。如钢筋混凝土连续梁满堂支架现浇施工时，钢筋混凝土墙式护栏若与主梁同时浇筑，拆架后墙式护栏往往产生裂缝；拆架后再浇筑护栏，则裂缝不易出现。施工质量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料计量不准，结果造成混凝土强度不足和其他性能和（易性、密实度）下降，导致结构开裂。/span>，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4 4）将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
5、混凝土结构改造和加固灌浆
1） 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
2） 混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状，深度不小于20mm。
2） 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
3） 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
4） 灌浆层厚度大于150mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
6、后张预应力混凝土结构孔道灌浆
灌浆料